A10VSO71FR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PSC62K07
A10VSO71DFR/31R-PPA12KB3
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
E-A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/32R-VPB22U99
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12K
A10VSO100DFR1/31R-PPA12KB3
E-A10VSO100PFR1/31R-PPA12N00
A10VSO100DFR/31RPSB12K24
A10VSO100DR/31R-VPA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10V0100DR/31R-PSC11N00
柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽
(停供邊)與套筒上的回油孔相通時(shí),
泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和
徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,
出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,
停止供油。此后柱塞還要上行,
當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后,
在彈簧的作用下,柱塞又下行。
此時(shí)便開(kāi)始了下一個(gè)循環(huán)。
柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介,
一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,
并且方向相反,柱塞向一個(gè)方向
運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,這時(shí)一個(gè)
單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內(nèi),
柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),
將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi),
被吸入缸內(nèi)的液體被排出。
這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油 。
A10VSO100DR/31R-PTA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR1/31R-PPB12K01
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
E-A10VSO140DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO140DFR1S/31RPPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
E-A10VSO140D/31R-PPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/32R-VPB12N00
AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
A10VSO58DFR1/31R-PPA12N00力士樂(lè)
4.當(dāng)液壓回路所含的插件多于8個(gè)時(shí),應(yīng)分解成數(shù)個(gè)閥塊體,各閥塊體之間用螺栓相互連接,結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封,組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級(jí)。
5.設(shè)計(jì)閥塊體的主級(jí)孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
6.主級(jí)孔道的直徑按公式(1)估算選?。?/p>
式中:
D - 孔道直徑,mm;
Q - 孔道內(nèi)可能流過(guò)的大工作流量,L/min;
vmax - 孔道允許的大工作液流速,m/s。
一般,對(duì)于壓力孔道,vmax不大于6m/s;對(duì)于回油孔道,vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標(biāo)準(zhǔn)的通徑值。
7.當(dāng)主級(jí)孔道與多個(gè)插件貫通時(shí),為減小貫通處的局部流阻損失,宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級(jí)孔道的中心線(xiàn)與插件孔的中心線(xiàn)偏移)。一般使主級(jí)孔道中心線(xiàn)與插件孔孔壁相切。同時(shí)也可以加大孔道通徑,加大的通徑應(yīng)不超過(guò)GB2877的規(guī)定。
8.為改善深孔工藝性,設(shè)計(jì)時(shí)可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對(duì)接的方法。
9.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免在閥塊體內(nèi)設(shè)置復(fù)雜連接的控制孔道和三維斜孔,應(yīng)充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道,或采用先導(dǎo)控制塊等的控制孔道連接體。先導(dǎo)孔道的直徑應(yīng)與GB2877的規(guī)定一致。若因工藝需要而減小先導(dǎo)孔道的直徑時(shí),應(yīng)作驗(yàn)算,確認(rèn)不至影響對(duì)主級(jí)閥的控制要求。
10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道。必須傾斜時(shí),孔道的傾斜角度應(yīng)不超過(guò)35°,并須保證孔口的密封良好。對(duì)主級(jí)斜孔,應(yīng)在有關(guān)視圖上標(biāo)注出因斜孔加工而造成的橢園孔口的長(zhǎng)軸尺寸。
11. 當(dāng)較小孔道孔徑不大于25mm時(shí),兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于5mm;較小孔道孔徑大于25mm時(shí),兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于10mm。
12. 為避免污染物的沉積,對(duì)于相通的孔道,孔深一般應(yīng)到與之相通的孔道的中心線(xiàn)為止。
13.主級(jí)孔道的外接油口一般采用法蘭連接。對(duì)于通徑為25mm以下的較小油口,也可采用螺紋連接。先導(dǎo)孔道的外接油口宜采用螺紋連接。
A10VSO58DFR1/31R-PPA12N00力士樂(lè)
























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