超聲波清洗劑

技術指標

PH值：10.0～12.0

外觀：白色或淺黃色液體

清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

特點

1、凈化?。哼\用水基清洗劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的強酸強堿，防止了強酸、強堿以及有機溶劑對環(huán)境的凈化。

2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。在超聲波的作用下，個別僅需數(shù)秒至數(shù)分鐘即可將工件清洗干凈。

3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。

4、防止人員危害：超聲波清洗溫度個別不超越60℃，采取中性或弱酸弱堿清洗劑，防止了低溫及強酸強堿可以形成對人員的危害。

超聲波清洗運用

1、除油：包含乳化液、防銹油、超聲波清洗機光滑油等。適宜于各種油泵油嘴和航空軸承等精細機械零件、汽車摩托車零件電子元器件、閥體零件、漁具零件、紡機零件、機車零件、電鍍零件、藥芯焊絲帶鋼、磁性資料、收縮機零件線路板、半導體資料、液壓件、化纖滌綸過濾芯（板）、光學玻璃、鐘表、、五金、首飾以及不銹鋼櫥（餐）具。食品包裝容器、兵器零件等。

2、除銹除氧化皮：采取超聲波清洗，并輔以的清洗工藝，以弱酸代替強酸，既可保障對各種外形尺寸的工件型材（如各種碳鋼和不銹鋼板材、盤圓等）實行疾速、、少凈化地除去銹蝕或氧化皮，效力高、質量好有的還適于大工業(yè)在線解決。

3、真空離子鍍膜前的外表解決：可以去除工件外表的油污、拋光膏及鈍化膜等，確保鍍膜質量。

4、真空熱解決前清洗：采取超聲波清洗，確保工件外表干凈，進步真空淬火零件、真空釬焊零件以及真空滲碳零件熱解決質量。

5、慣例熱解決零件的外表清洗：油中淬火零件的除油，堿水中淬火零件的除堿以及鹽?。塞}或硝鹽）中淬火零件殘鹽的消除等采取超聲波清洗都能收到令人滿足的清洗后果。

6、超聲波外表綜合解決：超聲波磷化，超聲波浸漆，超聲波電鍍，超聲波研磨。

實用行業(yè)

1、機械制作：微型龐雜機械零件、軸承、油泵油嘴、各種過濾器等。

2、電子行業(yè)：石英晶體（自然、自然）硅片、印刷線路板、繼電器、磁性器件等。

3、金鋼石行業(yè)：金鋼石篩網(wǎng)、超硬資料微粉的篩分等。

4、首飾行業(yè)：金銀首飾、寶石、鉆石等裝潢品。

5、電鍍行業(yè)：電鍍、真空鍍膜等行業(yè)的前解決。

6、輕工零件：鐘表零件、縫紉機零件、收縮機零件、照相機零件、眼鏡、刀具、餐具等。

7、交通運輸：汽車、火車、船舶、摩托車、自行車等零部件。

8、樂器行業(yè)：電鍍前的清洗。

9、汽車行業(yè)：汽車下游配套廠家。

10、各種窄鋼帶行業(yè)。