性能概述:
以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成。
性能:
真空淬火油是專用于真空淬火 爐的一種快速光亮淬火油，由具有高純度、低氣溶和良好抗氣化性能的礦物基礎(chǔ)油和多種的添加劑配置而成。特別適用于厚大截面工件，以及各種低、中淬透性材料工件的真空或快速光亮淬火冷卻。允許使用溫度范圍：20℃—100℃
推薦使用溫度范圍：60℃—80℃
主要優(yōu)點:
● 真空淬火油氣溶性極低，淬火時能有效縮短脫氣時間，大大提高工作效率。
● 真空淬火油具有較高的冷卻速度，使工件淬火冷卻快而均勻，減少它們的硬度差別。
● 真空淬火油粘度低, 工件淬火冷卻速度快而均勻，且淬火后工件表面 殘油附著量極少，大大節(jié)約成本。
● 真空淬火油具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗氧化性，很少產(chǎn)生淤垢、氧化皮等，在長期使用中只需正常添加新油。
● 本產(chǎn)品無毒、無味、易處理，對環(huán)境無污染。
真空淬火油和普通淬火油的區(qū)別：
1、冷卻能力
由于真空條件下，油品的物理性能發(fā)生變化，壓力降低，沸點下降，故工件易于沸騰，使油品的冷卻性能變差。因此為避免影響真空效果則建議使用真空淬火油。
2、飽和蒸汽壓
油品的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，不易引起爐內(nèi)污染，使真空效果更佳。普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，然后逐步降低淬火時的壓力，特別是當(dāng)壓力降到5×104Pa以下時降低最多，已不能在常壓淬火，到2.5×104Pa時可使淬火硬度達到HRC65，在更低的壓力下硬度又趨于下降
。真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內(nèi)將鋼淬硬到HRC65以上。因此，真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低，滿足一些熱處理廠家的使用要求。
3、抗氧化性能高
工件易與淬火油中的殘?zhí)?、氧氣、水分、酸等反?yīng)，同時，在很高的真空度下進行加熱淬火，因此，真空淬火油要具有高的熱安定性，普通淬火油則較真空淬火油抗氧化性能差。
4、使用方式
真空淬火油適用于用于軸承鋼、模具鋼及其鋼材的真空爐加熱淬火，必須在真空爐中使用，而普通淬火油則在淬火槽里使用即可。 綜上所述，使用合適的淬火油產(chǎn)品可滿足工件加工要求，提高淬火工件的質(zhì)量，保持長期穩(wěn)定的冷卻性。
整槽使用新油注意事項
在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更些。
1.關(guān)于油的使用溫度
本說明書對所有的淬火油規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內(nèi),可根據(jù)實際情況確定使用溫度。適當(dāng)提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應(yīng)少用過高的油溫。
2.淬火油的攪動
良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力。攪動裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等,都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低,都會對淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小很多。
3.油的污染和防范
淬火油的污染來源包括:外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長淬火油的使用壽命。對因變質(zhì)污染較嚴重，以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。
以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成。
性能:
真空淬火油是專用于真空淬火 爐的一種快速光亮淬火油，由具有高純度、低氣溶和良好抗氣化性能的礦物基礎(chǔ)油和多種的添加劑配置而成。特別適用于厚大截面工件，以及各種低、中淬透性材料工件的真空或快速光亮淬火冷卻。允許使用溫度范圍：20℃—100℃
推薦使用溫度范圍：60℃—80℃
主要優(yōu)點:
● 真空淬火油氣溶性極低，淬火時能有效縮短脫氣時間，大大提高工作效率。
● 真空淬火油具有較高的冷卻速度，使工件淬火冷卻快而均勻，減少它們的硬度差別。
● 真空淬火油粘度低, 工件淬火冷卻速度快而均勻，且淬火后工件表面 殘油附著量極少，大大節(jié)約成本。
● 真空淬火油具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗氧化性，很少產(chǎn)生淤垢、氧化皮等，在長期使用中只需正常添加新油。
● 本產(chǎn)品無毒、無味、易處理，對環(huán)境無污染。
真空淬火油和普通淬火油的區(qū)別：
1、冷卻能力
由于真空條件下，油品的物理性能發(fā)生變化，壓力降低，沸點下降，故工件易于沸騰，使油品的冷卻性能變差。因此為避免影響真空效果則建議使用真空淬火油。
2、飽和蒸汽壓
油品的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，不易引起爐內(nèi)污染，使真空效果更佳。普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，然后逐步降低淬火時的壓力，特別是當(dāng)壓力降到5×104Pa以下時降低最多，已不能在常壓淬火，到2.5×104Pa時可使淬火硬度達到HRC65，在更低的壓力下硬度又趨于下降
。真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內(nèi)將鋼淬硬到HRC65以上。因此，真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低，滿足一些熱處理廠家的使用要求。
3、抗氧化性能高
工件易與淬火油中的殘?zhí)?、氧氣、水分、酸等反?yīng)，同時，在很高的真空度下進行加熱淬火，因此，真空淬火油要具有高的熱安定性，普通淬火油則較真空淬火油抗氧化性能差。
4、使用方式
真空淬火油適用于用于軸承鋼、模具鋼及其鋼材的真空爐加熱淬火，必須在真空爐中使用，而普通淬火油則在淬火槽里使用即可。 綜上所述，使用合適的淬火油產(chǎn)品可滿足工件加工要求，提高淬火工件的質(zhì)量，保持長期穩(wěn)定的冷卻性。
整槽使用新油注意事項
在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更些。
1.關(guān)于油的使用溫度
本說明書對所有的淬火油規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內(nèi),可根據(jù)實際情況確定使用溫度。適當(dāng)提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應(yīng)少用過高的油溫。
2.淬火油的攪動
良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力。攪動裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等,都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低,都會對淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小很多。
3.油的污染和防范
淬火油的污染來源包括:外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長淬火油的使用壽命。對因變質(zhì)污染較嚴重，以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。
產(chǎn)品·優(yōu)勢
- 充分潤滑
良好的抗磨損性能，減少液壓泵磨損，且潤滑性能指標都達到國家標準，潤滑性強，助力企業(yè)生產(chǎn)提效。
- 安全環(huán)保
英吉潤滑油通過第三方環(huán)保認證，同時可出具對人體無害的資質(zhì)證明，使用品牌基礎(chǔ)油、添加劑等原料，確保產(chǎn)品使用環(huán)境安全。
- 使用壽命長
經(jīng)有效測試，英吉潤滑油本身油品使用壽命平均延長12個月以上，良好的性能助力企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效延長使用壽命。
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