PAG水溶性淬火劑產(chǎn)品特點(diǎn)
①通過(guò)調(diào)整水溶液的濃度,可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水油之間,以滿足不同材料和工件的淬火要求。
②,無(wú)油煙,不燃燒,無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),使用安全,改善勞動(dòng)環(huán)境,無(wú)環(huán)境污染,帶出量少,不易老化,變質(zhì),使用壽命長(zhǎng),使用成本低,綜合經(jīng)濟(jì)性好。
③淬硬層深,淬火硬度均勻,無(wú)軟點(diǎn),大大減小淬火變形和開裂的傾向,尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。
④對(duì)黑色金屬及有色金屬均無(wú)腐蝕,淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。
⑤不易老化,變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。
PAG水溶性淬火劑使用范圍
①中低碳合金鋼35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整體淬火或連續(xù)淬火。
②碳素鋼35、45、55、A3、08、10、35K等整體淬火或連續(xù)淬火。
③滲碳鋼20Cr、20CrMo、20CrMnTi等的滲碳淬火。
④彈簧鋼60Si2Mn、65Mn、50CrV、55CrSi等的整體淬火。
⑤不銹鋼1Cr13、2Cr13等的整體淬火。
⑥鋁合金固溶處理。
⑦原來(lái)使用水淬油冷的淬火工藝可使用淬火液替代。
PAG水溶性淬火劑使用范圍
①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設(shè)備、工藝要求確定使用濃度。折光儀參考部分鋼種適合的濃度表。
②淬火液濃度可用折光儀檢測(cè),折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法。
③淬火液在使用過(guò)程中會(huì)有不同程度的污染,濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測(cè)定儀校正。建議用戶在使用過(guò)程中,定期檢測(cè)濃度并做好記錄,把握淬火液的消耗規(guī)律,定期定量添加。二、淬火液液溫控制
①PAG淬火液的使用溫度在20-40℃范圍內(nèi),使用溫度不能超過(guò)55℃。
②溫控儀可在淬火現(xiàn)場(chǎng)安裝溫控儀,隨時(shí)監(jiān)控液溫。
③在設(shè)計(jì)淬火冷卻系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮到淬火液的液溫問(wèn)題,增加循環(huán)冷卻系統(tǒng),淬火時(shí)可開啟以控制溫度。三、淬火液的配制
①系統(tǒng)清洗:首先將系統(tǒng)中的水或油排凈,再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除。
②配液:注入清水至正常液面的50%,按照比例倒入所需水性淬火劑原液,同時(shí)循環(huán)、攪拌,再加清水至正常液面,繼續(xù)攪拌循環(huán)數(shù)小時(shí)至系統(tǒng)中淬火液濃度均勻即可。
產(chǎn)品·優(yōu)勢(shì)
- 充分潤(rùn)滑
良好的抗磨損性能,減少液壓泵磨損,且潤(rùn)滑性能指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑性強(qiáng),助力企業(yè)生產(chǎn)提效。
- 安全環(huán)保
英吉潤(rùn)滑油通過(guò)第三方環(huán)保認(rèn)證,同時(shí)可出具對(duì)人體無(wú)害的資質(zhì)證明,使用品牌基礎(chǔ)油、添加劑等原料,確保產(chǎn)品使用環(huán)境安全。
- 使用壽命長(zhǎng)
經(jīng)有效測(cè)試,英吉潤(rùn)滑油本身油品使用壽命平均延長(zhǎng)12個(gè)月以上,良好的性能助力企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效延長(zhǎng)使用壽命。




















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