一、概述

回轉窯托輪應平行于窯體中心線安裝，窯體為傾斜放置，在自重作用下有下滑的趨勢，采用液壓推力擋輪液壓站，使窯體按預想的速度（一般約 2～3mm/h）強制上竄和有控制的下滑，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損，以節(jié)省托輪調整的工作量。
液壓擋輪正常上下游動的行程為± 10mm，當上下游動的行程達到 15mm 時，應發(fā)出報警訊號，當上下游動達到極限行程（± 30mm）時，應立即停止對主電機供電，允許通過調整限位開關的位置對上述控制行程作± 2mm 的少量變動。

二、技術參數
1、工作壓力：4～10MPa
2、公稱流量：1.14L/min
3、過濾器精度：20 μ m
4、油箱容積：0.11m3
5、電加熱器功率：AC220V，1kw
6、電機功率：0.75kw

三、外形尺寸

四、工作原理

SZ-C 稀油潤滑裝置是控制回轉窯液壓擋輪動作的動力裝置，其工作原理如下圖所示：

當窯體下移偏離零位（即裝有行程開關擋輪中線與輪帶中線重合位置）25mm 時，行程開關箱中一觸點動作，油泵4起動，換向閥 16 的電磁感應圈 A 接通，壓力油通過換向閥左位經調速閥 15 進入液壓缸，這時液壓缸活塞在壓力油作 用下，推動擋輪迫使窯體向上移動。
當窯體上移到上限值時，行程開關箱中一觸點動作，油泵 4 停止，換向閥 16 的電磁感應圈 B 接通，液壓缸中的油經調速閥 13 和換向閥 16 右位回油箱，窯體靠自重下移，下移到下限值時，行程開關箱中一觸點動作，換向閥 16 的電 磁感應圈 B 斷開，油泵 4 起動，換向閥 16 電磁感應圈 A 接通，液壓缸活塞在壓力油作用下，推動擋輪迫使窯體向上移動。
若窯體在異常情況下向上或向下到極限位置時，行程開關箱中觸點動作，發(fā)出報警：并且電磁換向閥換向。

SZ-C 稀油潤滑裝置原理圖

序 號

名 稱 規(guī) 格

數 量

備 注

1

油箱

1


2

電加熱器 SRY2-220/1

1

電壓 220V   功率 1 K W

3

電接點溫度計 WTZ-288

1


4

變量泵

1


5

電機  Y90S-6B5  （V1）

1

轉速 910r/min  功率 0.75KW

6

單向閥  DIF-L10H1

2

開啟壓力 0.035MPa

7

濾油器  ZU-H10 × 20S

1


8

單聯底板塊

1


9

測壓墊塊

1


10

壓力表開關   3K-F6D

1


11

溢流閥  Y-Fc6D-P/O

1

調定壓力：1 0 M P a

12

測點塊   C-F6D-A

1


13

調速閥

1


14

溢流閥

1

調定壓力：1 4 M P a

15

調速閥

1


16

電磁換向閥

1


17

壓力表   YN-60

1

范圍：0 ～25MPa

18

吸油過濾器 WU-16 × 80-J

1


19

單向閥  D1F-L10H3

1

開啟壓力 0.35MPa

20

卡套式截止閥 J93W-160P

1

配和外徑14mm  壓力：16MPa

21

電接點壓力表 YX-150

1

測壓范圍：0 ～25MPa

22

截止閥

2