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大型鑄件常見的缺陷有四種:氧化夾渣、氣泡、松弛和裂紋。鋁鑄件生產(chǎn)工藝中缺陷的特點(diǎn)、原因及預(yù)防措施如下。氧化渣主要出現(xiàn)在鑄件生產(chǎn)工藝成品大型鑄件表面,主要在邊角附近,顏色以淡黃色為主。這種缺陷經(jīng)常在酸堿清洗和機(jī)械加工中發(fā)現(xiàn)。氧化渣缺陷的主要原因包括:鑄造設(shè)計(jì)缺陷、焊炬材料比例過(guò)高、上次澆渣的影響、靜置時(shí)間過(guò)短等。主要問(wèn)題是渣的混合,包括鋁鑄件粘底模澆鑄時(shí)的混合和現(xiàn)有的渣??赏ㄟ^(guò)增加靜置時(shí)間、澆注前吹模去渣、澆注時(shí)設(shè)置濾渣裝置來(lái)防止氧化夾層。氣泡缺陷可分為表面氣泡和內(nèi)部氣泡。表面氣泡噴砂時(shí),可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣泡需要X射線和機(jī)加工。產(chǎn)生氣泡的原因有很多,比如鑄造時(shí)混有氣體,砂芯內(nèi)有垃圾,鑄造系統(tǒng)有缺陷,鐵麥表面不均勻等。通過(guò)控制鑄造速度、提高砂芯質(zhì)量和改進(jìn)鑄件抽吸系統(tǒng)可以防止泡沫缺陷。



















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