建筑材料或制品的單體燃燒試驗裝置的技術參數

依據E13823、ISO13943、EN13501－1、EN13238、GB8624-2012、GB/T20284-2006中相關要求制造。用以確定建筑材料或制品（不包括鋪地材料以及2000/147/EC號《EC決議》中指出的制品）在單體燃燒試驗（SBI）中的對火反應性能的方法；

試樣的燃燒性能通過20min的試驗過程來進行評估。性能參數包括：熱釋放、產煙量、火焰橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物。

由計算機集中統(tǒng)一控制管理的機電一體化的自動檢測控制系統(tǒng)；可存儲、記錄檢測結果、測試完畢后自動采集數據并繪出圖表、報表。整個界面清晰、直觀、操作簡潔方便。

技術參數

1、電源電壓：AC220V±10% 50HZ

2、試驗裝置包括燃燒室、控制室、試樣架(小推車)、框架、燃燒器(主燃燒器和輔燃燒器，是兩個等腰直角三角形的砂盒燃燒器)、集氣罩、收集器和導管、排煙系統(tǒng)和常規(guī)測量裝置、燃氣供應控制裝置、煙密度測試系統(tǒng)、氣體分析測試系統(tǒng)、數據收集分析裝置。整體結構包括單體房間采用鋼結構，外墻采用的鎂菱板，實現(xiàn)板塊化安裝，便于拆裝和具有現(xiàn)代設計美感。

3、試驗室尺寸:為3.2m長×3.2m寬×2.5 m，并設置一可供試樣小車進出的1470×2450的門。

4、房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。

5、試驗應采用商用丙烷氣體，其純度為95%以上(燃氣用戶自備)。

6、燃燒器由兩個成直角的砂盒燃燒器。一個位于小車底板，一個固定在小車框架上。

7、點火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器(邊長為250mm，高為80mm)。

8、安裝成垂直翼組成的試樣暴露于直角底部的主燃燒器產生的火焰中，火焰由丙烷氣體燃燒產生，丙烷氣體通過砂盒燃燒器并產生(30.7±2.0)kW的熱輸出。

9、在點燃主燃燒器前，利用離試樣較遠的輔助燃燒器對燃燒器自身的熱輸出和產煙量進行短時間的測量。

10、一些參數測量可自動進行，有一些則通過目測法來得出。排煙管道配有用以測量溫度、光衰減(煙密度)、 O2、和CO2的摩爾分數以及管道中引起壓力差的氣流的傳感器。這些數值是自動記錄的并用以計算體積流速、熱釋放速率(HRR)和產煙率(SPR)。

11、煙密度測量系統(tǒng),可測量試驗過程中的煙密度。參數見附二。

12、煙氣成分分析系統(tǒng)，可測量 O2、和CO2成分。參數見附一。

13、樣品安裝在一個小推車上，其內安裝有兩塊相互垂直的不燃板，其中一塊不燃板的尺寸為高1.5m，寬1.0m，另一塊高1.5m，寬0.5m。試樣(墻壁和吊頂材料)以代表其最終應用的方式放置和安裝在不燃板上。

14、在排煙管道中設置有綜合取樣區(qū)用于放置傳感器和取樣管。

15、排煙速度：0.50 m3/s -0.65 m3/s

16、試驗室內環(huán)境溫度測量:直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶,環(huán)境壓力測量: ±200Pa

17、排煙道溫度測量:直徑為0.5的進口K型鎧裝熱電偶

18、測溫精度:0.5℃

19、排煙道高精度壓力傳感器,精度小于±2Pa

20、時間記錄系統(tǒng)精度:0.1s

21、測試時間:1-30分可設

22、試驗過程中：

自動記錄和完成的數據有：氧氣濃度，二氧化碳濃度、溫度，燃燒增長率指數、燃燒增長率指數、總熱釋放量、煙氣生成速率指數、總產煙量等。

23、觀察記錄的試驗數據有：試驗環(huán)境的溫、濕度、記錄火焰在長翼上的橫向傳播現(xiàn)象。對火焰的橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物采用目測法進行測量。

24、VB設計電腦操作軟件，具有良好的人機界面。數據方便記錄與查尋，可打印測試數據和顯示曲線。

依據E13823、ISO13943、EN13501－1、EN13238、GB8624-2012、GB/T20284-2006中相關要求制造。用以確定建筑材料或制品（不包括鋪地材料以及2000/147/EC號《EC決議》中指出的制品）在單體燃燒試驗（SBI）中的對火反應性能的方法