木工除塵系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。該設備大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。除塵過程：木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。

   木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負壓管道經(jīng)風機吹入除塵器進行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風管道導入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風機，旋風分離器進行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。

   木工除塵系統(tǒng)除塵工藝   重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例   大，因此，對降低運行費用甚為重要。   木工除塵系統(tǒng)的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的   脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

【   木工除塵系統(tǒng)產(chǎn)品特性】：

1、系統(tǒng)設計穩(wěn)定，   滿足 24 小時不間斷運行； 

2、   過濾器   降低甚至二次排放污染； 

3、   消聲設計使噪音降到   低； 

4、   多項保護功能，有力系統(tǒng)連續(xù)   運行； 

5、設計及配置合理，易于維護保養(yǎng)，備品備件拆裝   換方便； 

6、全封閉的控制柜體，   阻止了粉塵進入柜體污染電氣元件，   大的提高了電氣元件的使用壽命； 

7、可接入樓宇自控系統(tǒng)，在遠端就可以監(jiān)控吸塵系統(tǒng)的運行狀況，具備遠程開關(guān)機、故障報警等功能。

我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新；

1、在除塵器出風口與風機的   聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

2、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

3、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有   的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

4、除塵系統(tǒng)電氣控制通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近?？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥?nbsp;  ，方便地線連接。

5、針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。