木器廠除塵器產(chǎn)品特點：   

木器廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵器投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋   動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，木器廠除塵器再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

木器除塵特點及   性： 

1、木器除塵特點： 

節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果   為理想。 

2、木器除塵   性：

由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的   裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期   運行。

木器廠除塵器采用什么材質(zhì)？ 

木器廠除塵器采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡單.設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司   近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。 

木器除塵設(shè)備設(shè)計原則： 

1.根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。 

2.采用   的除塵工藝和設(shè)備，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到   和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護。 

3.除塵系統(tǒng)運行時，   大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大   。 

4.施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

木器廠除塵器的結(jié)構(gòu)組成： 

1、殼體部分：包括清潔室或稱氣體凈化箱、氣箱、、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。  

2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機即卸料閥。   

3、進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列、結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排或稱雙列、結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。   

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。  

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。  

6、支柱及立式籠梯、欄桿。