九工儀器-國內(nèi)振動時效設(shè)備-應(yīng)力消除儀器、時效處理機(jī)-制造廠家！

濟(jì)南九工機(jī)電科技有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
   長 期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過國外技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設(shè)備，智能系列振動時效設(shè)備， 頻譜諧波系列振動時效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實(shí)用新型。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對性的產(chǎn)品。

  優(yōu) 良的產(chǎn)品和*的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的必要條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個部門。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系，為客戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最*的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案。
   振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的

  在 傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。 多個頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時 效設(shè)備的不足。
   經(jīng) 過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時效控制器實(shí)現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢 測振動時效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線 采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、全自動工作模式 運(yùn)用的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實(shí)時在線統(tǒng)計(jì)、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實(shí)時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國外技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，
3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場干擾能力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行；
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；
6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時監(jiān)測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動分析優(yōu)化處理，對采集的信號自動進(jìn)行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理。
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實(shí) 踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15 —45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振 動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
   振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件。

   下面為本公司產(chǎn)品現(xiàn)場實(shí)拍圖片：