一、墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng)設(shè)備型號

1212型穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試系統(tǒng)是我公司吸取了以往設(shè)備及其它廠家相關(guān)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，經(jīng)過改進(jìn)而開發(fā)的全自動檢測系統(tǒng)。

LBT—設(shè)備功能代號。F—防護(hù)熱箱法代號

1212—試件的計量面積為1.2m×1.2m。

二．墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng)

LBTF-1212(1010)墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng)依據(jù)GB/T13475-2008《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定  標(biāo)定和防護(hù)熱箱法》，該裝置測試方法為防護(hù)熱箱法，它是基于一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理，模擬四季圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳熱，將構(gòu)件置于兩個不同溫度場的箱體之間，熱箱模擬室內(nèi)或夏季室外空氣溫度、風(fēng)速、輻射條件；冷箱模擬室外或夏季室內(nèi)空調(diào)房間空氣溫度、風(fēng)速。經(jīng)過若干小時的運(yùn)行，整個裝置均達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側(cè)的表面溫度、空氣溫度、熱冷側(cè)導(dǎo)流屏的表面溫度、計量箱壁內(nèi)外表面溫差以及輸入熱箱的電加熱器功率（輸入熱箱的風(fēng)扇功率）等主參數(shù)后，可以計算出試件的傳熱系數(shù)、試件不平衡熱損、比熱阻、熱導(dǎo)率、熱冷側(cè)表面比熱阻、總比熱阻。

三．墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng)

1、計量箱控溫范圍： 10～50℃

溫度分辨率：0.0625℃

控溫波動范圍：0.01～0.1℃

2、冷室控溫范圍： -10～－22℃  

溫度分辨率：0.0625℃

控溫波動范圍：0.01～0.2℃

3、防護(hù)箱控溫范圍：10～50℃

溫度分辨率：0.0625℃

控溫波動范圍：0.01～0.1℃  

4、鼻錐內(nèi)外溫差跟蹤度：0.01～0.1℃

5、計量箱功率測控范圍：0～800W，度：0.5級

6、計量箱穩(wěn)態(tài)功率波動范圍：0.1～1W

7、測試效率：

測試一個構(gòu)件總耗時約：10～12小時

8、試件外形尺寸：長×寬×高＝ 1450×（≤400）×1450（mm）

9、設(shè)備外形尺寸：長×寬×高＝ 2600×2160×2140（mm）

10、計量單元尺寸：長×寬＝1200×1200（mm）

11、配帶動力：交流380V，功率6kW，三相五線制

12、適用場地面積：長×寬×高＝ 4200×4800×2300（mm）

13、控制柜外形尺寸：長×寬×高＝ 400×600×2000（mm）

14、微機(jī)用電腦桌：長×寬×高＝1200×650×700（mm）

四、墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng):檢測系統(tǒng)的組成及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸：

1、溫度控制系統(tǒng)：采用直流調(diào)功PID控制。

用計算機(jī)輸出信號經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。人機(jī)對話窗口可逐一顯示每點(diǎn)溫度值，并具備自診斷功能，即任意一點(diǎn)溫度探頭出現(xiàn)故障，計算機(jī)可自動排除該點(diǎn)產(chǎn)生的影響，并顯示故障點(diǎn)位置，而不影響整個測試過程的正常進(jìn)行。

(1) 溫度布點(diǎn)及數(shù)量:

u 計量箱內(nèi)外表面：(共50點(diǎn))

u 試件(共18點(diǎn))

u 冷箱空間：（共9點(diǎn)）

u 熱箱空間：（共9點(diǎn)）

共計：86點(diǎn)

(2)溫度點(diǎn)的布置工藝：

a、空間溫度布點(diǎn)工藝：

u 采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；

u 采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩；

b、試件（或標(biāo)定時的標(biāo)準(zhǔn)試件）及熱冷箱導(dǎo)流屏表面溫度的布點(diǎn)工藝：

u 采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；

u  所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測試表面。

c、計量箱體表面（計量箱外壁內(nèi)外表面、計量箱鼻錐內(nèi)外表面）布點(diǎn)工藝：

u  采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；

u  所有探頭部分埋入被測表面，用錫箔粘紙封蓋于探頭表面，引線均扣于線槽內(nèi)。

2.電氣柜

實(shí)現(xiàn)微機(jī)系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換。

3.防護(hù)箱控溫系統(tǒng)

該系統(tǒng)由小型制冷機(jī)組、加熱補(bǔ)償器件、軸流風(fēng)機(jī)、氣體混合器及管道構(gòu)成，使計量箱外環(huán)境溫度控制在一恒定值。確保熱量通過箱體散失少。

4.防護(hù)箱體：

防護(hù)的功能是使計量箱的5個壁面不受實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的影響，通過控制防護(hù)箱的環(huán)境溫度使試件內(nèi)不平衡熱流量和流過計量箱壁的熱流量減至小。同時可測得流過計量箱壁的熱流系數(shù)。

u  材料：采用“擠塑板夾芯木板”外包裝飾板制成（厚度為100mm）。

u  外形尺寸：1860×1860×1390（mm）

u  所含主要元器件：導(dǎo)流屏，混合風(fēng)機(jī)，制冷機(jī)，加熱器。

5.計量箱：

計量箱的功能是在試件的熱側(cè)模擬并維持室內(nèi)或夏季室外熱環(huán)境，它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、熱風(fēng)氣流通道、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、鼻錐、夾具組成。

u  材料：采用“擠塑板夾芯木板”（厚度為100mm）制成。

u  內(nèi)腔尺寸：1100×1100×410（mm）

u  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用計量箱和防護(hù)箱分體可移動式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)計量箱和防護(hù)箱與試件框分別密封，獨(dú)特的整體設(shè)計結(jié)構(gòu)確保計量箱與試件密封。

6.試件框：

試件框的功能是用于安放測試試件，并且對試件起外防護(hù)功能。獨(dú)特的溫度傳感器安裝                   方式，確保溫度測點(diǎn)能與試件表面結(jié)合，使溫度測量真實(shí)。

高強(qiáng)度的設(shè)計結(jié)構(gòu)使承重能 力可達(dá)2噸。

u 材料：擠塑板夾芯木板板制成。

u 外形尺寸：1860×1860×400（mm）

u 洞口尺寸：1460×1460（mm）

7.冷箱：

冷箱的功能是在試件另一側(cè)形成一個比計量箱溫度低的穩(wěn)定均勻溫度場，以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、導(dǎo)流屏、電加熱器、冷風(fēng)氣流通道、溫度傳感器、夾具組成。

u 材料：采用“擠塑板夾芯木板”制成。

u 外形尺寸：1860×1860×1170（mm）

u   結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

◇ 采用蒸發(fā)器，空氣加熱管，軸流風(fēng)機(jī)，積水排放管路一體化的結(jié)構(gòu)不僅提高了控溫度和穩(wěn)定性，而且便于設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，節(jié)省使用空間。

◇ 采用“擠塑板夾芯木板”內(nèi)膽，不僅使外形加美觀，而且由于采用全密閉結(jié)構(gòu)，解決了由于冷室結(jié)露、積水，造成使用降低冷室保溫效果的難題。

8.制冷機(jī)組：

采用質(zhì)量較好進(jìn)口2P制冷壓縮機(jī)組，可實(shí)現(xiàn)使冷室溫度下降至-20℃，該型制冷機(jī)組具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護(hù)功能，因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護(hù)，連續(xù)運(yùn)行。

五、墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng):設(shè)備主要配置：

六．墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試儀系統(tǒng)系統(tǒng)軟件安裝及操作

本公司在設(shè)備出廠前已將軟件安裝于計算機(jī)C盤，并在D盤有備份。

㈠ 穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測試軟件主界面

注：該界面中有兩個按鈕“測試”和“退出”，點(diǎn)取“退出”則返回操作系統(tǒng)界面，點(diǎn)取“測試”進(jìn)入“熱室內(nèi)表面界面”。

㈡ 熱室內(nèi)表面界面

1.傳感器（圖中淡黃色圓點(diǎn)），鼠標(biāo)在上面停留時顯示該點(diǎn)位置溫度值。并能判定該傳感器是否有故障。

2.界面切換控件（在界面左邊），點(diǎn)取時在各個界面間切換。

㈢ 冷熱室空間界面

（四）功率曲線界面

（五）溫度曲線界面

3．界面中可顯示功率和熱室平均溫度。

4．菜單欄（圖中上部）：

 （1）“系統(tǒng)”菜單：點(diǎn)取時出現(xiàn)下拉菜單“手動”“打印”“退出”，

       點(diǎn)取“手動”按鈕，出現(xiàn)手動界面；點(diǎn)取“打印”按鈕，

可打印當(dāng)前界面；點(diǎn)取“退出”按鈕，返回主界面。

（2）“測試”菜單：點(diǎn)取時出現(xiàn)“數(shù)據(jù)設(shè)定”“測試”“采樣值”“測試記錄”“測試報告”等下拉菜單。

（3）“標(biāo)定”菜單，點(diǎn)取時出現(xiàn)“標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”和“標(biāo)定結(jié)果”下拉菜單，選取“標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”的“開始”則進(jìn)行標(biāo)定實(shí)驗(yàn)；選取“標(biāo)定結(jié)果”的“1”或其它可查看標(biāo)定結(jié)果。

（4）“幫助”菜單，點(diǎn)取時出現(xiàn)“內(nèi)容”“關(guān)于”“說明”等下拉菜單。

注：上述中各個界面請參考軟件，不在一一列出，在此針對手動界面、數(shù)據(jù)設(shè)定和標(biāo)定界面中各項參數(shù)作以說明

㈦ 手動界面

1.粗大調(diào)整功率控制數(shù)。  2.調(diào)整功率控制數(shù)  3.加熱功率

說明：1.空氣溫度：該值為傳感器測得的實(shí)際溫度加權(quán)平均值

2.給定溫度：該值為數(shù)據(jù)設(shè)定的預(yù)定溫度值

3.加熱功率：（圖中標(biāo)號3）該值為功率傳感器測得的實(shí)際功率值。

4.粗大調(diào)整功率：（圖中標(biāo)號1）該值為估計的所消耗功率控制數(shù)。本系統(tǒng)的控溫方法為當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值大于1℃時加熱器將全功率加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度并且差值小于1℃時加熱器將以粗大調(diào)整功率控制數(shù)所對應(yīng)的功率加熱。

5.調(diào)整功率控制數(shù)：（圖中標(biāo)號2）控制數(shù)所對應(yīng)的功率將控制加熱功率的大值。其修改方法為打開C:/BWXNWT/ZWH.MDB中參數(shù)表，修改相應(yīng)的Sq12、Sq22、Sq32。其大值為65535。

6.加熱功率修訂：雙擊（圖中標(biāo)號3）顯示零點(diǎn)偏移、量程系數(shù)，其中零點(diǎn)偏移表示測得的加熱功率和實(shí)際功率的偏差，量程系數(shù)表示該示值的倍率。

7.比例：該系數(shù)代表溫度本次偏差和上一次偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。

8.積分：該系數(shù)代表實(shí)際溫度和目標(biāo)溫度偏差控制數(shù)的增長系數(shù)。

9.微分：該系數(shù)代表溫度變化率和時間的系數(shù)。

10.給定溫度保存：用于保存控制時間。

11.傳感器檢測：用于檢測所有傳感器工作是否正常。

12.其他：見相應(yīng)的功能說明。

㈧ 數(shù)據(jù)設(shè)定界面

該表格中應(yīng)特別注意冷熱室空氣溫度、計量箱壁熱流系數(shù)M1、試件面積、采樣間隔。由于數(shù)據(jù)設(shè)定不小心出現(xiàn)（除上述項外）的設(shè)定錯誤，可打開C:/BWXNWT/ZWH.MDB中的測試報告表對相應(yīng)的錯誤進(jìn)行修正，該修正不影響測試結(jié)果。

㈨ 標(biāo)定界面

標(biāo)定原理：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的規(guī)定在試件兩側(cè)建立恒定的溫差，熱箱電暖氣的加熱功率應(yīng)等于通過熱箱向環(huán)繞空間散失的熱量、試件內(nèi)不平衡熱流量和通過試件向冷箱散失的熱量的代數(shù)和。標(biāo)定時采用標(biāo)準(zhǔn)板（已知λ值），通過控制計量單元邊界和防護(hù)單元的溫差使試件內(nèi)不平衡熱流量趨近于0，在某一溫差下測定流過標(biāo)準(zhǔn)板的傳熱系數(shù)K。

七．設(shè)備調(diào)試維護(hù)、故障處理及售后服務(wù)：

（一）設(shè)備調(diào)試維護(hù)：

1、安裝試件：在試件框上鋪好塑料或膠板，將試件砌好后，晾干。在試件的兩側(cè)各均布好9個傳感器。將試件箱推入安裝位置，用執(zhí)手將計量箱和試件框緊緊連在一起，進(jìn)行密封處理，然后將防護(hù)箱和試件框用夾具連接。

2、將外部的連接插頭按順序連好。

3、先將控制柜上鑰匙開關(guān)打開，再將計算機(jī)打開進(jìn)入到“數(shù)據(jù)設(shè)定”界面，首行“數(shù)據(jù)設(shè)定”將要填充的內(nèi)容填入到表格中，填好后用“系統(tǒng)”菜單中的“離開”退出。

4、將“系統(tǒng)”菜單打開，點(diǎn)擊“測試”中的“開始”進(jìn)行試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)過程中，可以打開“系統(tǒng)”菜單中的“手動”設(shè)定試驗(yàn)的時間，設(shè)定后點(diǎn)擊一下“給定時間保存”，試驗(yàn)會按照所設(shè)定的時間進(jìn)行。

6、試驗(yàn)過程中，不可打開測試箱體。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印測試結(jié)果及測試報告。

8、關(guān)閉計算機(jī)和控制柜的電源。

9、拔開測試箱體的連接插頭，分開測試箱體，冷箱的結(jié)露水珠用抹布檫干；清理掉被測試件，準(zhǔn)備下一次試驗(yàn)。

（二）注意事項：

1、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

2、在做完實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將試件箱拉出，將里面的潮氣放出。

（三）故障解決方法：

1、計算機(jī)：如果計算機(jī)由于病毒侵染或人為刪除某些文件，造成系統(tǒng)無法運(yùn)行，請先恢復(fù)系統(tǒng)，重新安裝軟件。

2、電氣故障請與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系，派專人解決。

3、制冷機(jī)組應(yīng)請制冷技術(shù)人員維修。

八、設(shè)備操作人員培訓(xùn):

本公司派1～2名技術(shù)人員對客戶進(jìn)行培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：

1、講解設(shè)備結(jié)構(gòu)及依椐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、軟件的操作、試件的安裝，試件的測試。

3、設(shè)備的注意事項及故障處理。

九、設(shè)備生產(chǎn)周期:正常情況下3～4周。

十、設(shè)備安裝調(diào)試周期:安裝周期為2天，調(diào)試4天。

十一、配件及耗材的通用性:

設(shè)備耗材包括：

1、793中性密封膠

2、鋁箔膠帶

4、橡膠板δ5

5．海綿膠條：寬25mm，厚12mm。

以上耗材在客戶本地均能買到，如有疑問可垂詢本公司。

其他節(jié)能保溫材料試驗(yàn)

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