電袋復合除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的結(jié)合的一種新型，   的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好(溫度，壓力，濕度等因素)，前級電除塵能去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優(yōu)勢，電袋復合式除塵器在技術(shù)上的互補。
　　因此后級褶式濾筒的性能，采用的濾材濾料相當重要。
　　1、系統(tǒng)對運行阻力穩(wěn)定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產(chǎn)和提高通風過濾效果。
　　2、提高濾件使用壽命，減少   換次數(shù)，這樣既可連續(xù)開車運行，又可減少人工勞力的投入，降低維護費用。
　　3、嚴格粉塵排放控制，加強環(huán)保達標。
　　4、穩(wěn)定的運行壓差使風機耗能有不同程度的降低，節(jié)省清灰用壓縮空氣。
　　電袋復合式除塵技術(shù)與單一的除塵設(shè)備相比，具有，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運行要求，   穩(wěn)定，運行阻力低，濾筒粉塵負荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護量小等技術(shù)特點，提高了傳統(tǒng)除塵器的性能。
　　電袋復合式除塵技術(shù)   先，電除塵設(shè)置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關(guān)，同時，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持   的收塵效果，具有較強的相互彌補性。
　　通過研究，及引進，消化，移植。取得的技術(shù)，的質(zhì)量，良好的服務(wù)，合理的價格等綜合因素從而提升企業(yè)   ，才是企業(yè)制勝的法寶。
　　電袋復合除塵器的運行阻力低于濾筒式除塵器，在電袋復合式除塵技術(shù)一體化后，除塵系統(tǒng)的阻力將增加，原有設(shè)計電除塵器系統(tǒng)選用的風機電機量小，這就需要調(diào)整供系統(tǒng)所需的風量，風壓，或加大風機電機量。
　　利用原電除塵器后電場殼體換上新型花板，在新加花板上安裝濾筒，無須籠架和文丘里管，濾筒安裝簡捷。
　　通過導風板和密閉鋼板，正確引導氣流走向。
　　裝配噴吹清灰控制系統(tǒng)，在運行中采用清灰的脈沖清灰方式，清灰效率提高，了濾筒的低阻力運行，縮小了電，濾之間的阻力差距，使濾筒壽命大為延長。
　　同時，由于采用褶式濾筒形式，增加過濾面積,占據(jù)空間少,原電除塵器內(nèi)讓出相當大的空間作為粉塵沉降區(qū)。
　　用于改造從   運行考慮，應(yīng)對殼體進行強度校核。
　　電袋復合式除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。   先就要解決在同一臺除塵器內(nèi)同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且降低電袋復合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護濾袋；在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)；出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護技術(shù)、規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動控制檢測故障識別及   系統(tǒng)等等。