電力導(dǎo)線間隔棒及防震錘振動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

1、主要用途及特點(diǎn)

   該振動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于電力導(dǎo)線垂直振動疲勞、電力間隔棒的垂直振動疲勞和水平振動疲勞及扭轉(zhuǎn)振動疲勞、防震錘的振動疲勞試驗(yàn)。分為單套和多套振動疲勞控制系統(tǒng)，并能獨(dú)立工作或組合工作，滿足不同形式的疲勞試驗(yàn)需要。是電力科研檢測單位、電力生產(chǎn)廠家的的高技術(shù)的檢測設(shè)備。

2、液壓垂直（水平）振動臺（單臺或多臺）

1） 激振力：≥5kN

2） 頻率范圍：0~100Hz

3） 位移：±100mm

4） 速度：≥±950mm/s

5） 加速度：≥±100m/s²

6） 臺面尺寸及螺孔布置：保證防震錘的正常連接

7） 伺服閥：采用進(jìn)口高分辨率、低滯環(huán)的噴嘴擋板式電液伺服閥

8） 位移傳感器：量程為±100mm，精度不低于0.2%

9） 側(cè)向承載能力：具備偏心拉壓情況下的抗磨損技術(shù)

10） 密封：具備活塞桿端部液壓油零泄漏技術(shù)

11） 活塞桿：桿體噴塑后拋光；初始位置可調(diào)

3、液壓油源及管路

液壓油泵使用性能優(yōu)異、噪聲較低的進(jìn)口品牌；閥體要求性能穩(wěn)定、密封良好；控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并具備多重保護(hù)功能；管路布置合理，密封性好；冷卻系統(tǒng)冷卻效果良好，長期工作穩(wěn)定可靠。具體要求如下：

1） 液壓油箱：采用U字型結(jié)構(gòu)，易于油的散熱

2） 油泵：采用低噪音高嚙合進(jìn)口齒輪泵（電機(jī)、油泵采用3組）

3） 系統(tǒng)流量：≥60L/min

4） 系統(tǒng)壓強(qiáng)：1-12MPa（可調(diào)節(jié)）

5） 工作電壓：交流三相380V

6） 環(huán)境溫度：-10℃～40℃

7） 濾油器名義過濾精度：高壓，5μ；低壓，10μ

8） 油源冷卻方式：采用強(qiáng)制風(fēng)冷卻器

9） 冷卻效果：理論上保證系統(tǒng)無限期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下油溫超過室溫不大于20℃，油溫不超過55℃

10） 噪聲水平：＜75dB（距油源邊緣1m處）

11） 油源控制：可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動和關(guān)閉控制以及油源系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)，并具有油壓數(shù)字顯示、油溫數(shù)字顯示和液位指示

12） 密封：油源各部分組件密封良好，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生漏油現(xiàn)象

13） 保護(hù)：低液位及超溫自動停車、自動超壓保護(hù)、油溫臨界溫度報警、濾油器堵塞報警

14） 管路：油源至振動臺的管路布局合理，回油通暢，盡量隱蔽于地下

15） 具有漏油回收裝置，保證液壓油不污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境

4. 振動控制系統(tǒng)

1） 控制器：采用數(shù)字式伺服控制器，能實(shí)現(xiàn)開環(huán)/閉環(huán)控制

2） 功能:振動系統(tǒng)開啟和關(guān)閉控制，能進(jìn)行遠(yuǎn)程開環(huán)/閉環(huán)控制，能實(shí)時調(diào)整頻率和振幅

3） 控制方式：位移控制、速度控制、加速度控制

4） 波形輸出：正弦信號

5） 實(shí)時功能：實(shí)時顯示頻率、振幅、速度、加速度、振動力、油壓、油溫等參數(shù)

6） 保護(hù)和報警功能：具有過壓力、過溫度、低液位等報警和保護(hù)功能

7） 參數(shù)設(shè)定功能：系統(tǒng)對載荷、位移具有參數(shù)設(shè)定和超限保護(hù)功能。

8） 操作界面：基于windows XP及以上操作系統(tǒng)，每個試驗(yàn)項(xiàng)目具有友好、美觀、實(shí)用的窗口界面，具有多任務(wù)、多窗口、實(shí)時性等特點(diǎn)。