三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。 通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠扎及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求,難研物料必須研磨多次,方能達(dá)到要求,加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18µm左右(用細(xì)度刮板測定)。
| 型號 | ZT-S65 | ZT-S150 | ZT-S200 | ZT-S260 | ZT-S315 | ZT-SM405 | ||
| 輥筒直徑mm | φ65 | φ150 | φ200 | φ260 | φ315 | φ405 | ||
| 輥筒工作長mm | 125 | 300 | 500 | 695 | 760 | 810 | ||
|
輥 | 慢輥 | 32 | 25.3 | 20 | 19 | 19 | 15 | |
| 中輥 | 89 | 63.2 | 55 | 55 | 54 | 45 | ||
| 快輥 | 250 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | ||
| 電 | 型號 | YS7144 | Y100L1-4 | Y112M-4 | Y160M-6 | Y160L-6 | Y180L-6 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 1400 | 1420 | 1420 | 970 | 970 | 970 | ||
| 功率 | 0.75 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | ||
| 輥筒速比 | 1:2.8:7.8 | 1:2.5:6 | 1:2.8:8.1 | 1:2.8:8.1 | 1:2.8:8.1 | 1:3:9 | ||
| 外型尺寸 | 420*400*440 | 820*800*920 | 1180*1120*980 | 1645*1350*1100 | 1720*1550*1180 | 2150*1980*1250 | ||
| 重量 | kg | 80 | 500 | 750 | 2100 | 2800 | 5200 | |
工作時將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,啟動機(jī)器,然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處,漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠扎后,由中輥帶給快輥,再由緊貼表面的出料刮刀予以刮下,通過裝有攔板的刀板,流入盛料桶,由此構(gòu)成整個研磨過程。
1.機(jī)器部分
機(jī)體采用鑄件,由機(jī)座和上蓋板組成,機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心球面輥子軸承的慢、中、快軸承座每邊各一只,并與上壓板連接在一起,中輥軸承座用螺栓連接機(jī)體,快、慢輥軸承座由一對齒輪轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)作用,作前后移動,軸承座用于支撐慢、中、快三輥筒,輥筒軸的右端裝有冷卻水管及水箱,左端裝置為傳動齒輪箱,其機(jī)體下部里面裝有電動機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直下方裝有加料用的銅刀,快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件,由此組成三輥研磨機(jī)。
2.傳動部件
機(jī)座下部裝有電動機(jī),通過三角膠帶傳動,傳入快輥,由快輥通過齒輪傳動至中輥,中輥再傳至慢輥。
3.輥筒
輥筒分為快、中、慢各一,均冷硬合金離心澆鑄而成,兩端為經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭,左軸頭裝有傳動齒輪,右軸頭中間通孔為水道孔作為輥筒在工作時冷卻用。輥筒的硬層厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70,表面經(jīng)精密磨削。
4.進(jìn)料裝置
進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成,安裝在慢輥與中輥之間的兩端,刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料,銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上,便于調(diào)整邊距及拆裝清洗,銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,務(wù)便于輥筒表面密貼。
5.冷卻裝置
為適當(dāng)?shù)爻佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整,在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管,在水管接頭處套有橡膠管,通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后,由原孔回入水箱,流入下水道。
6.出料裝置
供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上,出料板上裝有刀片,通過出料板調(diào)節(jié)螺釘,使刀片緊貼在快輥表面上,刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心5 mm,便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。
7.壓力調(diào)整裝置
轉(zhuǎn)動手輪,經(jīng)齒輪螺桿與螺帽的作用,促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動,以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。
五、機(jī)器的使用
機(jī)器經(jīng)過安裝,并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)后,應(yīng)注意以下問題:
1、工作前
檢查輥筒表面是否清潔,潤滑部分是否有足夠的潤滑油,輥筒是否松開,出料刮刀口是否正常等等。
2、工作時
(1)啟動機(jī)器以后,慢慢的將快、慢輥調(diào)節(jié)至一定位置,加入漿料,然后再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)滿意的輥筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中間放得快些,兩頭濃些,還是正常的,可以在冷卻水流加以控制,水流放得快些,時間一長,慢慢就會一致,輥筒調(diào)節(jié)好以后,再將出料刀片頂上。
(2)漿料的主要研磨作用,是靠中輥和慢輥之間的研磨來達(dá)到的,快輥主要是起著帶出研細(xì)后的漿料的作用,因此中輥和慢輥可以調(diào)節(jié)緊些,但中輥和快輥之間不能太緊,因為太緊了,快輥的線速要比慢輥快好幾倍,而三輥筒的材料質(zhì)量和成份與結(jié)構(gòu)都是一致的,由于磨損和膨脹系數(shù)等因素差距太大,結(jié)果會造成快輥的變形和加速快輥的損壞。
(3)遇到輥筒中間出料細(xì),兩頭出料厚的情況,在工作時可以加快水冷卻,輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹以后,過了一個很短的時期就會變得平直的,尚使開車時基本平直,那可適當(dāng)?shù)販p少水冷卻,總之,視實際情況來控制,必須注意,不能長時間不放冷卻水,因為輥筒表面的熱量逐漸提高到一定程度后,輥筒面會產(chǎn)生剝落或不規(guī)則的變形,造成無法使用的后果。
(4)應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)快、慢輥,由于輥筒的熱膨脹,一不小心,工作時容易脹死,甚至剎住電機(jī),產(chǎn)生意外。
(5)作進(jìn)料用的銅刀不能壓得太緊,隨時在圓弧中注入潤滑劑,視實際情況,可以調(diào)節(jié)工作面的長度。
(6)注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于45℃。
3、工作后
松開輥筒,銅刀,出料用的刀板,并加以清洗。
三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。




















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