一、加熱系統(tǒng)：

1、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；

2、獨立系統(tǒng)，不影響冷凍及加濕系統(tǒng)；

3、加熱控制方式采用進(jìn)口SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動，無觸點控制、無噪音、無電弧，穩(wěn)定可靠；

4、溫度控制由微電腦演算、PID自動調(diào)節(jié)，輸出功率隨溫度實際值與設(shè)定值比較結(jié)果變化而變化，以達(dá)到高精度、高功效和高穩(wěn)定性。

二、 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

（1）空氣控制方式：采用平衡調(diào)溫調(diào)濕法（BTHC）強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，即在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，**終達(dá)到一種動態(tài)平衡。對于低溫實驗，采用低溫系統(tǒng)動態(tài)平衡控制溫度，即當(dāng)溫度接近設(shè)置溫度時，用電加熱平衡溫度，由控制器PID參數(shù)調(diào)節(jié)加熱，達(dá)到溫度平衡的目的，以達(dá)到降低運行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

（2）空氣循環(huán)裝置：采用內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用**的制冷機(jī)和**調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過**通風(fēng)機(jī)進(jìn)行**的熱交換，達(dá)到實現(xiàn)溫度變化的目的。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過底置式的出風(fēng)道進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而大幅改善了實驗箱的溫度均勻性。

（3）空氣冷卻方式：采用多級膜片式空氣熱交換器。

（4）空氣加熱方式：采用**鎳鉻合金絲電加熱器。

三、技術(shù)指標(biāo)：

型號：BS-65FL

1、試驗箱尺寸

工作室內(nèi)尺寸：1250 X 650 X 800 (L x W x H )；

   試驗箱外尺寸：1500 X 800 X 1380 (L x W x H )；

   工作室內(nèi)容積：0.65m³；

2、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：900 X 400 X 300 (L x W x D )；

3、試驗溫度控制基本點：45+2℃；

4、試驗濕度控制基本點：70+5%RH；

5、溫度范圍：35～60℃

6、溫度波動度：±2℃

7、濕度范圍：60～90%RH

8、濕度波動度：±5%RH

9、循環(huán)周期：60min±3 min；

10、浸潤時間：12min ；

11、烘烤時間：48 min ；

12、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設(shè)定）；

13、周浸輪工位數(shù)量：4個工位；

14、周浸輪直徑：Φ550mm；

15、通風(fēng)排濕口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠100；

16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗專用遠(yuǎn)紅外線烘烤燈；

四、產(chǎn)品特點：

本設(shè)備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉(zhuǎn)盤掛架等；下部為機(jī)械安裝區(qū)，包括傳動減速系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的轉(zhuǎn)盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。

     試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內(nèi)膽材料采用專用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強(qiáng)度的堅實牢固，又保證了整個設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設(shè)計成V形結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點。為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài)，在箱體一側(cè)裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內(nèi)部工作狀況。

    周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制，是通過空氣循環(huán)系統(tǒng)，對經(jīng)過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進(jìn)行箱內(nèi)強(qiáng)

制對流循環(huán)，來達(dá)到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機(jī)與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機(jī)構(gòu)實行皮帶傳動，來驅(qū)動懸掛試樣的轉(zhuǎn)盤掛架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關(guān)控制其升降距離，而浸潤周期的時間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠(yuǎn)紅外線烘烤燈和排風(fēng)口，能分別實現(xiàn)對干燥周期的試樣進(jìn)行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。

腐蝕溶液槽位于轉(zhuǎn)盤掛架的正下方，為試驗液體儲存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道，并通過循環(huán)風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接成一體，利用可編程控制器的控制以實現(xiàn)對工作室環(huán)境的**控制。

電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關(guān)、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進(jìn)行實時檢測與調(diào)控，來實現(xiàn)整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求，進(jìn)行重復(fù)循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設(shè)定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據(jù)試驗要求進(jìn)行設(shè)定循環(huán)。