一、箱體結(jié)構(gòu):
1.箱體結(jié)構(gòu):箱體外殼材料選用進(jìn)口PP防腐塑料板材,外表光潔明亮無(wú)劃痕,耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。外形設(shè)計(jì)美觀,結(jié)構(gòu)合理,線條平滑、自然流暢,各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
2.試驗(yàn)箱門(mén):箱門(mén)采用鋼化玻璃材質(zhì)、硅橡膠圈密封,具有耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露的特點(diǎn)。在試驗(yàn)過(guò)程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況并保證二氧化硫氣體不會(huì)泄露,從而不會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備,避免對(duì)試驗(yàn)操作人員造成的傷害。
3.箱體的內(nèi)部設(shè)計(jì):箱體頂部設(shè)置有一定角度的斜坡避免試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生冷凝水,后側(cè)設(shè)有空氣調(diào)節(jié)風(fēng)道,內(nèi)部設(shè)有空氣循環(huán)攪拌裝置,保證二氧化硫進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)能均勻混合。
4.設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì):于箱體頂側(cè),操作簡(jiǎn)單。觸摸屏控制器,操作簡(jiǎn)單易懂,中文界面設(shè)置方便,美觀大方。
5.尾氣處理裝置:設(shè)特設(shè)的二氧化硫尾氣處理裝置能夠快速**地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體排出,氣體先與堿產(chǎn)生中和反應(yīng)后排出,余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便,實(shí)用。
6.二氧化硫氣體采用配制成一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體,經(jīng)過(guò)減壓閥減壓,防腐流量計(jì)計(jì)量后從底部進(jìn)入箱體,箱體進(jìn)氣采用流量計(jì)計(jì)量換算體積比進(jìn)行,從而達(dá)到將后面箱體內(nèi)二氧化硫氣體的濃度控制在25PPm進(jìn)行試驗(yàn)。
7、設(shè)備的進(jìn)水和排水采用自動(dòng)控制進(jìn)行,程序化操作。設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)在25--40℃保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的二氧化硫氣體,使?jié)舛?、溫度、相?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
二、技術(shù)參數(shù):
1. 型號(hào):BS-SO2-300L
2. 內(nèi)箱尺寸:550×600×900(mm) D×W×H
3.外形尺寸:約1200×1500×1450(mm) D×W×H
4.溫度范圍:20℃~30℃
5.濕度范圍:70%R.~95%R.H
6.溫度均勻度:≤±2℃
7.濕度均勻度:+2% -3%R.H
8.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
9.濕度波動(dòng)度:±2%
10.試驗(yàn)時(shí)間:0—999 H、M、S可調(diào)
11.二氧化硫濃度:10-30PPM (可調(diào))
12.二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
13.二氧化硫濃度測(cè)量法:通過(guò)二氧化硫濃度檢測(cè)儀檢測(cè)控制
14.電源電壓:380V±10% 50Hz 三相五線制
15.設(shè)備裝機(jī)容量:5.0KVA
三、控制系統(tǒng):
1. 控制系統(tǒng):采用大屏幕真彩液晶觸摸屏溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機(jī)界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,控制界面采用全中文顯示,可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式,界面友好
2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,*的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),制器采用全中文菜單操作方式。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。
3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口,具有本地/遠(yuǎn)程操作功能,既可在(機(jī)器面板上)進(jìn)行本地操作亦可通過(guò)連接通訊方式進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)機(jī)、啟動(dòng)或者停止運(yùn)行程序、插入或者修改運(yùn)行程序的操作。
4. 數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存:包括設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)均可自動(dòng)儲(chǔ)存在控制器內(nèi),可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)入導(dǎo)出,并可通過(guò)通訊方式回傳至工控PC機(jī)內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。
5. **小顯示分辨率0.01℃。
6. 操作選擇方式:定值和程序運(yùn)行。
7. 設(shè)定程式120組,每組程式**大設(shè)定99步,每個(gè)程式組均可連接。
全部循環(huán)、**多999回,部分循環(huán)、**多99回。
8. 斷電恢復(fù)設(shè)定,包括:斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
9. 實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù);可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),
括設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等;溫度能直接數(shù)字顯示,
10. 在設(shè)定程序時(shí),可編寫(xiě)程序名稱(chēng),以方便查尋。
11. 出現(xiàn)故障時(shí),控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào),用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。
12. 具有多種報(bào)警功能選擇,包括:**值報(bào)警、偏差報(bào)警等。
13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā),以降低噪聲,減少污染,方便維修,提高控制精度。
14. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施,包括:缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過(guò)載保護(hù)、機(jī)組過(guò)溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。
15. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,設(shè)在試驗(yàn)箱左上部,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
16. 可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線,當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無(wú)須再次設(shè)置。
17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護(hù)器也能可靠的斷開(kāi)加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
18. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置,當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)或過(guò)載時(shí)制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動(dòng),系統(tǒng)機(jī)組及水冷系統(tǒng)超壓、過(guò)載、無(wú)水流時(shí)制冷機(jī)組都將被禁止。






















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