| 應(yīng) 用 領(lǐng) 域 | 步入式恒溫恒濕室是根據(jù)用戶要求,參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應(yīng)技術(shù)條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境,供用戶對整機(jī)(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗,以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。 |
| 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 | (步入式恒溫恒濕試驗室)又稱:步入式試驗室,高溫試驗室,高低溫試驗室,步入式老化房,恒溫試驗室,步入式恒溫恒濕試驗箱,步入式恒溫恒濕房,步入式恒溫恒濕室,老化房,分體式恒溫恒濕試驗室 (ZK-TH-3400L) |
| 1. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
| 2. 步入式恒溫恒濕室容積、尺寸 | |
| 2.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | (3.4)m³ 可根據(jù)要求定做 |
| 2.2. 內(nèi)箱 尺寸 | 寬(200)CM × 高(170 )CM × 深( 100)CM |
| 2.3. 外型 尺寸 | 總:寬( 224)CM × 高(210 )CM × 深(241)CM 【機(jī)房224×210×121,測試箱224×210×121】 |
| 3. 步入式恒溫恒濕室性能 | |
| 3.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
| 3.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備 |
| 3.3. 溫度 范圍 | -60℃~+150℃ |
| 3.4. 控制 精度 | 溫度:±0.2℃ 濕度:±2.5% (指控制器設(shè)定值和控制器實測值之差) |
| 3.5. 溫度波動度 | ≤0.5℃(溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半) |
| 3.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度) |
| 3.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術(shù)平均值) |
| 3.8. 升溫 時間 | 2℃/min(非線性空載) |
| 3.9. 降溫 時間 | 1℃/min(非線性空載) |
| 3.10. 濕度范圍
| (20~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負(fù)載)
溫濕度可控制范圍圖 |
| 3.11. 相對濕度誤差
| ±2.5%RH |
| 3.12. 工作噪音
| A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
| 3.13. 滿足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗 (每立方米負(fù)載不大于35kg/m³鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負(fù)載) |
| 4.步入式恒溫恒濕室 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 4.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
| 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)彩鋼板 2.內(nèi)壁材料:優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板 3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維(100mm厚) |
| 4.2. 空氣調(diào)節(jié)通道
| 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對流。 2. 送風(fēng)方式;頂部送風(fēng) |
| 4.3. 試驗箱配置
| 1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃2個(位于門上) 2.視窗照明燈2個(高效長壽節(jié)能燈) 3.上位機(jī)通訊軟件光盤、U盤接口、RS232或RS485通訊接口.通訊線纜1條 |
| 4.4. 門 | 鉸鏈門,配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置,門洞尺寸:(寬2x高1.70)M |
| 4.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、U盤接口、RS232或RS485電腦通訊接口、電源開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置 |
| 機(jī)械室
| 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運風(fēng)馬達(dá) 冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置 |
| 配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、漏電保護(hù)開關(guān) |
| 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
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| 加濕器
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 4.水位控制裝置,加濕器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗
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| 步入式恒溫恒濕室制冷系統(tǒng) | |
| 工作方式 |
采用雙級復(fù)疊式壓縮制冷方式 |
| 制冷壓縮機(jī) | 2臺封閉式壓縮機(jī) |
| 蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
| 冷凝器 | 水冷殼管式換熱器+風(fēng)冷換熱器 |
| 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 電氣控制系統(tǒng) |
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| 控制器 | 5.7英寸彩色觸摸控制器 |
| 通訊功能 | U盤接口、RS-232或RS485接口 |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時) |
| 附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) |
| 濕熱系統(tǒng)供水 | |
| 供水方式 | 電磁閥+水位開關(guān)自動控制 |
| 供水裝置 | 自來水自動過濾裝置,缺水時設(shè)備會自動補(bǔ)水 |
| 步入式恒溫恒濕室安全保護(hù)裝置 | |
| 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過流保護(hù) 3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù) 4.壓縮機(jī)油壓保護(hù) 5.供液溫度超溫保護(hù) 6.超高壓泄壓防護(hù) 7.水塔電機(jī)過流保護(hù) |
| 加濕系統(tǒng) (僅濕熱型) | 1.加濕熱管干燒保護(hù) 2.水位異常保護(hù) 3.自來水停水保護(hù) |
| 試驗箱 | 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) |
| 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù) 2.過載及短路保護(hù) |





















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