產(chǎn)品名稱

可程式恒溫恒濕試驗箱

產(chǎn)品型號

ZK-TH-1000L-40

試樣限制

本試驗設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存

1. 容積、尺寸和重量

1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

1000L

1.2. 內(nèi)箱 尺寸

寬1000mm × 深1000mm × 高1000mm

1.3. 外型 尺寸

寬1540mm × 深1520mm × 高2090mm

1.4. 重 量

400KG

1.5. 電 源

380V 峰值7KW

2. 性能

2.1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

2.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備

2.3. 溫度 范圍

-40℃～+150℃

2.4. 濕度范圍

20%---98% 濕度  溫度（25至85度可做濕度）

2.5. 溫度波動度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃）

2.6. 溫度 偏差

≤±2℃

2.7. 溫度均勻度

≤±2℃

2.8. 升溫 時間

3℃/min（平均升溫速率）

2.9. 降溫 時間

1℃/min（平均降溫速率）

2.10. 濕度范圍

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負(fù)載）

溫濕度可控制范圍圖

2.11. 濕度偏差

≤±2.0%RH

2.12. 濕度波動度

≤±2.5%RH

2.13. 濕度均勻度

≤±3%RH

2.14. 滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986 低溫試驗

GJB150.3-1986 高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db

GJB150.9-1986 濕熱試驗

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負(fù)載）

3. 結(jié)構(gòu)特征

3.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：不銹鋼

2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.3. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1.觀察窗：多層透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）

2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側(cè)一個）

3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈)

4.移動腳輪：4個

5.調(diào)節(jié)腳杯：4個

6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層

（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg）

3.4. 門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

3.5. 控制面板

控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈

3.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風(fēng)機、冷凝器進風(fēng)口、補給水箱

3.7. 配電控制柜

PLC、機床變壓器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、漏電開關(guān)

3.8. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：3.5KW

3.9. 加濕器

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：2.5KW

3.10. 水路

1.補給水箱25L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉(zhuǎn)5000H

4.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動作

5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設(shè)備安全運行

3.11. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體側(cè)面，排水孔位于箱體后面

4. 制冷系統(tǒng)

4.1. 工作方式

采用壓縮制冷 二級壓縮制冷

4.2. 制冷壓縮機

全封閉低噪音活塞式壓縮機

4.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

4.4. 冷凝器

風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。

4.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

4.6. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

4.7. 制冷機控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

4.8. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

5. 電氣控制系統(tǒng)

5.1. 控制器

顯示器

7英寸觸摸屏，（有10英寸或10英寸豎屏可選配）

運行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機終端操作可選配）

程序容量

1.程序：120組

2.段數(shù)：100段

3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán)

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備) ；時間：1min;

輸入

PT100白金熱電阻

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備)

3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

5.2. 溫濕度測量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型）

6. 濕熱系統(tǒng)供水

6.1. 供水方式

水泵提升

6.2. 供水裝置位置

側(cè)面抽屜式水箱

6.3. 儲水箱容積

25L

6.4. 供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

7. 安全保護裝置

7.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

3.壓縮機超壓

4.冷凝風(fēng)機過熱

7.2. 加濕系統(tǒng)

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時

7.3. 試驗箱

1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

3.風(fēng)機電機過熱

7.4. 其它

1.總電源相序和缺相保護

2.過載及短路保護

3.漏電保護

4.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護

8. 其他配置

8.1. 電源線纜

5*4平方mm電纜4米

8.2. 總電源開關(guān)

漏電保護開關(guān)

9. 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸