產(chǎn)品名稱

冷熱沖擊試驗箱

產(chǎn)品型號

ZK-TST-80L-55

冷熱沖擊箱的應用

冷熱沖擊箱是金屬、塑料、橡膠、電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料等材料行業(yè)的測試設備， 用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮

試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存

容積、尺寸和重量

標稱內(nèi)容積

80L

內(nèi)箱 尺寸

寬350mm ×  深350mm ×  高400mm

外型 尺寸

寬1270mm × 深1700mm ×  高1820mm

重     量

650KG

電  源

380V 三相四線+保護地線   峰值13KW

性能

測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

溫度 范圍

   -55~150℃ 

高溫室溫度范圍

+60℃～+180℃

低溫室溫度范圍

0℃ ～ ﹣75℃

沖擊時間

5min

高溫沖擊范圍

﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃

低溫沖擊范圍

﹣10 ℃ ～ ﹣55 ℃

沖擊恢復時間

-40℃～＋125℃ 約需 5 分 鐘左右

風門動作時間

2 秒以內(nèi)

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度 偏差

≤±2℃

溫度均勻度

≤2℃

滿足試驗方法

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB-T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 3 部分

GB_T 31485-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池安全要求及試驗方法

GB-T 18333.2-2015 電動汽車用鋅空氣電池

GB-T 31486-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池電性能要求及試驗方法

GB_T 31484-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池循環(huán)壽命

QC-T 897-2011 電動汽車用電池管理系統(tǒng)技術條件

QC/T741-2014 車用超級電容器

1. 結構特征

1.1. 保溫圍護結構

1.外壁材料：A3鋼板靜電噴涂

2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命可達20年）

1.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. 送風方式；左右擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

1.3. 試驗箱標準配置

1. 引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側）

2.移動腳輪：4個       

2. 調(diào)節(jié)腳杯：4個       

4.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):20kg/層

（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：50kg）

1.4. 門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），門框防凝露電熱裝置 

1.5. 控制面板

控制器顯示屏、電源開關及狀態(tài)指示燈，485或232通訊接口，USB數(shù)據(jù)下載接口。

1.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風機、冷凝器進風口

1.7. 配電控制柜

PLC、機床變壓器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、漏電開關

1.8. 加熱器

1. 鎳鉻合金電熱絲式加熱器

 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：6KW

1.9. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體后面，排水孔位于箱體后面

2. 制冷系統(tǒng)

2.1. 工作方式

采用二級壓縮制冷

2.2. 制冷壓縮機

全封閉低噪音活塞式壓縮機

2.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

2.4. 冷凝器

風冷式：翅片管式換熱器。

2.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細管

2.6. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復疊式制冷系統(tǒng)采用）

2.7. 制冷機控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

2.8. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復疊式制冷系統(tǒng)采用）

3. 電氣控制系統(tǒng)

3.1. 控制器

微電腦高清控制器

顯示器

7英寸觸摸屏，（有10英寸或10英寸豎屏可選配）

運行方式

三種運行方式：分別為2ZONE，3ZONE，STEP

設定方式

中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機終端操作可選配）

程序容量

1.2ZONE，可編輯120個程式，每個程式只有2段，可無限循環(huán)

2.3ZONE，可編輯120個程式，每個程式只有3段，可無限循環(huán)

3.STEP， 可編輯120個程式，每個程式最多20段，可無限循環(huán)

設定范圍

溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整

工作日志

隨時記錄你的設備操作情況

分辨率

溫度：0.01℃；

輸入

PT100或K型

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)（也可以查看時事曲線記錄和表格數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)）

附屬功能

1. 故障報警及原因、處理提示功能

2. 斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

3.2. 溫度測量

溫度：PT100或K型

4. 安全保護裝置

4.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

3.壓縮機超壓

4.壓縮機低壓

5.冷凝風機過熱

4.2. 試驗箱

1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

3.風機電機過熱

4.3. 其它

1.總電源相序和缺相保護

2.過載及短路保護

3.漏電保護

4.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護

5. 其他配置

5.1. 電源線纜

380V  13KW   6平方5芯電纜

5.2. 總電源開關

漏電保護開關

6. 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

7. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

7.1. 安裝場地

1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：

A：不小于100cm   B：不小于80cm  C：不小于60cm  D: 不小于80cm

7.2. 環(huán)境條件

1.溫度：15℃～28℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa