一、 適用范圍：

鹽水噴霧試驗機，乃針對各種材質表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質量。

二、規(guī)格說明

內箱尺寸：1200×1000×500mm ( W * D * H)

外箱尺寸：1860×1260×1300mm ( W * D * H)

電 源：單相220V 2KW 50H

三、技術依據(jù)

依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設定

A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃

2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃

B 耐腐蝕試驗：CASS

1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃

2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃

四、機體結構

1使用材料

a試驗機箱體采用淺灰色耐沖擊PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（中國臺灣南亞牌）。邊部環(huán)繞立體加強厚度10mm，結構牢固

b試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙層加厚，防止因長期高溫產(chǎn)生歪曲變形。厚度15mm

c隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便

d飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫（中國臺灣臺展電熱）

e試樣放置臺采用8mm耐溫ABS板制成, 承重能力強，試驗樣品架采用平面分度式，任意調整角度，四面落霧均勻，受霧一致，測試結果準確，試驗樣品放置數(shù)量多。（可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做）

2 噴霧系統(tǒng)

a采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準

b 噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調整噴霧量之大小及噴出角度

c 噴霧量1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間

d 噴霧方式:連續(xù)式噴霧

3 空氣供應系統(tǒng)

a 一段為大略調整2Kg/cm2，進口空氣過濾器附有排水功能

b 二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準確

4 加熱系統(tǒng)

采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命

5 控制系統(tǒng)

a 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃(日本匯邦 2支)。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長

b 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO 1支）

c 液晶數(shù)顯時間控制器、停電記憶功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支)

d 積時器0～99999hr（意大利VEMER 1支）

e 繼電器（日本OMRON 1組）

f 翹板帶燈式開關，可連續(xù)工作25000次

五、安全保護裝置

1 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示

2 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示

3 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示

4 漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障

六、加水系統(tǒng)

采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器

七、除霧系統(tǒng)

試驗過程及停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器

八、標準配置

a.置物架……………………1套 (上排 0型棒8支，下排V型架4支)

b.標準量筒…………………1 支

c.溫度指示針………………2 支

d.收集杯……………………1 支

e.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗）

f.濕度杯……………………1 支

g.鹽水過濾器………………1支 （定期清洗）

h.噴霧塔……………………1 套

j.除霧系統(tǒng)…………………1 組

k.自動加水系統(tǒng)……………1 組

九、隨機附件

試藥氯化鈉（Nacl） 500克 2瓶

操作說明書及保修卡 1份

5L塑料量杯 1支

鹽水比重計 1支