5.結構及材料

外箱

冷軋鋼板酸洗后，高溫靜電噴塑，呈橘紋式威圖白。

內箱

SUS304不銹鋼板.

保溫層

硬質聚胺脂發(fā)泡及。

箱門

試驗箱單開門。

觀察

門上設有中空導熱除霜玻璃觀察窗及LED照明燈。

密封

優(yōu)質發(fā)泡硅膠密封條。

切換閥門

A、分為高溫槽，低溫槽，測試槽。高低溫槽用做能量儲備，測試槽是用戶使用實驗區(qū)。

B、高低溫槽與測試槽間有閥門相隔，沖擊時自動打開相應閥門。

C、有獨立換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環(huán)境空氣。

6.送風測溫系統(tǒng)

送風特點

由試驗箱從右向左水平送風

循環(huán)馬達

蘇恒電機。

風輪

多翼離心式循環(huán)風扇，耐高低溫鋁合金葉片。

傳感器

T型熱電偶傳感器。

7.冷凍系統(tǒng)

制冷方式

機械式壓縮，復疊制冷。

壓縮機

法國泰康全封閉制冷壓縮機，復疊制冷。

制冷劑

非氟HFC R404A+R23

冷凝器

風冷冷凝器，微光電機。

蒸發(fā)器

高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

油分離器

艾默生

膨脹閥

丹佛斯熱力膨脹閥

電磁閥

卡斯特電磁閥

視液鏡

丹佛斯

系統(tǒng)特點

1、依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。

2、降溫控制：多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出。
3、流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調整;

4、不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結構相應切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能。

8.加熱系統(tǒng)

加熱管

鰭片式鎳鉻合金電熱管，陶瓷支架固定安裝。

控制方式

由控制器輸出信號，通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關控制。

9.控制器及控制電路---采用觸摸屏程序控制器

控制方式

高精度觸摸屏輸入方式。

顯示

7寸彩色液晶顯示屏

入力

3組輸入，支持PT100，熱電偶T，K，E等

精度

0.1高精度采樣

操作模式

程序運轉模式.

輸出方式

PID+SSR/SCR自動正逆雙向同步輸出.

故障

具備故障報警輸出，人性化提示故障原因及排除方法

軟件功能

1.溫度曲線:內置記錄程序，控制器記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫度曲線文件，并轉存為XLS表格;

2.外留USB口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據由線打印，

由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據導出。

控制電路要元器件

控制線路主要零部件（指示燈，按鈕開關，繼電器，斷路器，交流接觸器等）均為施耐德品牌元件為主。固態(tài)繼電器采用固特品牌元件。

10.保護功能

1.測試區(qū)雙重超溫保護

2.附有無熔絲保護開關

3.加熱器漏電保護開關

4.壓縮機過載過熱

5.壓縮機高低壓保護

6.系統(tǒng)過電流保護裝置

7.控制器自診定故障并顯示

11.其它部件

11.1標配

1.試品架2套

2.直徑50MM測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養(yǎng)手冊
4.箱體底部承重滑輪一套。

12.使用條件

1.環(huán)境溫度: 5℃-20℃，且設備四周通風良好，無溫度堆積。

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.電源電壓:

5.1接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;6.頻率: 50±0.5Hz

7.環(huán)境空氣質量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

8.箱內不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲

9．試品放置要求：試品總體積不大于箱內容積的2/5，箱內每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。

13.售后服務

1.上門提供設備的安裝及新機調試，培訓工作。

2.整機保修期:一年.

3.完整的維修服務團隊,提供迅速及專業(yè)的維修服務。(維修2小時內回復，24小時派出服務人員。)

14.設備執(zhí)行及驗收標準

依相關國標指示的方法，參照雙方確認的技術協(xié)議進行驗收。