珠光粉漿料濕法研磨分散機產(chǎn)品概述
GMO2000 管線式膠體磨為珠光粉漿料加工專用連續(xù)化濕法研磨分散設(shè)備,采用管線直通式結(jié)構(gòu),可直接接入自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)物料連續(xù)進料、在線出料生產(chǎn)模式。設(shè)備集研磨、解聚、分散、均質(zhì)、混合功能于一體,物料既可單次直通完成加工,也可對接調(diào)配罐進行外循環(huán)反復(fù)處理,支持長時間不間斷量產(chǎn)。有效解決珠光粉粉體團聚、薄片破碎、分散不均、漿料沉降、光澤度不足、出現(xiàn)白點顆粒等行業(yè)難題,適配水性、溶劑型珠光漿料制備,廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、日化、塑料色漿領(lǐng)域,滿足精細(xì)化工潔凈、防爆生產(chǎn)要求。
工作原理
電機驅(qū)動腔內(nèi)錐形轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),研磨腔體形成負(fù)壓,持續(xù)吸入珠光粉混合漿料。物料流經(jīng)多級錐形定轉(zhuǎn)子精密研磨間隙,在超高線速度條件下,承受擠壓研磨、高頻剪切撕裂、高速湍流撞擊、水力空化多重物理作用。珠光粉團聚結(jié)塊被充分打散解聚,粉體充分潤濕,薄片均勻分散于液相體系;合理控制剪切強度,一定限度保護珠光鱗片完整結(jié)構(gòu),避免過度破碎影響珠光效果。腔體采用防短路流道設(shè)計,保證全部物料經(jīng)過研磨區(qū)域;物料腔內(nèi)停留時間可控,精準(zhǔn)控制研磨溫升,降低樹脂、助劑高溫變質(zhì)風(fēng)險。加工完成的珠光漿料密閉輸送至下道工序,減少溶劑揮發(fā)與外界雜質(zhì)侵入。
整機結(jié)構(gòu)與配置
1. 研磨定轉(zhuǎn)子組件模塊化錐形磨頭,高精度加工,研磨間隙可連續(xù)微調(diào);可根據(jù)珠光粉粒徑、載體體系更換齒型,兼顧預(yù)分散與精細(xì)解聚工藝;剪切力度可控,保護珠光鱗片不被過度粉碎。拆裝簡易,便于腔體內(nèi)部清理,減少粉體積料,防止不同色系、類型珠光粉交叉污染。加工硬度較高填料復(fù)配漿料時,可選耐磨硬化處理磨頭,延長使用壽命。 2. 過流部件材質(zhì)物料接觸部位標(biāo)配 SUS316L 不銹鋼,可選 SUS304、雙相不銹鋼;內(nèi)壁拋光處理,焊縫圓滑過渡,無藏料死角,降低珠光粉體掛壁殘留。密封件選用耐溶劑氟橡膠、PTFE 材質(zhì),耐受醇類、酯類、芳烴等多種溶劑體系;管路采用快裝卡箍接口,便于生產(chǎn)線管路搭建。 3. 密封系統(tǒng)配置水循環(huán)冷卻雙端面機械密封,杜絕潤滑油滲漏污染珠光漿料;耐溶劑、耐高溫,適合高固含珠光漿料長時間連續(xù)運行。 4. 驅(qū)動調(diào)速單元變頻無級調(diào)速,可根據(jù)漿料粘度、珠光粉添加量、目標(biāo)分散效果靈活調(diào)節(jié)研磨強度;電機可選普通型、防爆型,適配常規(guī)車間與存在有機溶劑揮發(fā)的防爆工況。轉(zhuǎn)子總成經(jīng)過動平衡校正,整機運行振動小、噪音低。 5. 清潔配置支持 CIP 在位清洗,無需整機拆解,清洗溶劑循環(huán)沖洗腔體殘留粉體,批次切換清洗效率高,有效規(guī)避粉體混雜,適合多款珠光漿料輪換生產(chǎn)。 產(chǎn)品核心優(yōu)勢
1. 連續(xù)管線化量產(chǎn)可串聯(lián)預(yù)混、調(diào)漿、過濾、灌裝整條生產(chǎn)線,擺脫傳統(tǒng)間歇攪拌工藝,產(chǎn)能穩(wěn)定,縮小批次分散效果差異,減少物料人工轉(zhuǎn)運,提升生產(chǎn)效率。 2. 溫和分散,保留珠光質(zhì)感精準(zhǔn)控制剪切強度,打散團聚粉體的同時減少珠光鱗片破損,漿料無白點、無顆粒,提升珠光光澤、遮蓋力,改善漿料儲存沉降分層問題。 3. 密閉環(huán)保生產(chǎn)全程密閉管路輸送,漿料不敞口,降低有機溶劑揮發(fā)、粉塵飛揚;腔體清洗便捷,減少原料浪費。 4. 物料適配范圍廣可處理低粘度珠光乳液、中高粘度色漿、高固含珠光膏體;兼容云母珠光粉、合成珠光粉、幻彩珠光粉、鋁銀漿復(fù)配漿料。 5. 使用靈活易維護支持單機直通生產(chǎn)或罐體外循環(huán)研磨;研磨模塊拆裝檢修便捷,易損件更換簡單,運維成本更低。
典型應(yīng)用物料
?日化體系:彩妝珠光漿料、洗護珠光乳液、珠光膏體原料
?涂料油墨:工業(yè)涂料珠光漿、印刷油墨珠光漿料、水性珠光色漿
?塑料色母:珠光預(yù)分散漿料、珠光功能色漿
?其他:幻彩珠光粉漿料、干涉珠光粉體分散液、復(fù)合珠光填料懸浮液
珠光粉漿料濕法研磨分散機的選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 進出口尺寸 |
GMO2000/4 | 50 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMO2000/5 | 200 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMO2000/10 | 500 | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMO2000/20 | 1500 | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80 |
GMO2000/30 | 3000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GMO2000/50 | 6000 | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN150 |
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