一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，腔體形成負(fù)壓，預(yù)熱軟化后的可可豆?jié){料連續(xù)進(jìn)入主機(jī)腔體，分三級(jí)遞進(jìn)加工：

1. 一級(jí)粗研磨區(qū)：錐形可調(diào)間隙磨頭，擊碎大顆?？煽伤?、粗纖維團(tuán)塊；

2. 二級(jí)中剪切區(qū)：對(duì)粗顆粒進(jìn)一步擠壓、摩擦細(xì)化，初步釋放可可脂；

3. 三級(jí)精細(xì)分散區(qū)：高速齒形定轉(zhuǎn)子完成超細(xì)勻化，讓可可脂均勻包裹固體顆粒，縮小粒徑分布區(qū)間。

   物料在狹小間隙內(nèi)承受研磨摩擦、高速剪切、湍流揉搓多重作用，可根據(jù)產(chǎn)品口感要求調(diào)節(jié)研磨間隙，多次循環(huán)進(jìn)一步提升細(xì)膩度；密閉管路輸送，減少空氣混入，避免可可漿料氧化發(fā)白、起泡。

三、可可豆細(xì)化研磨分散機(jī)的核心技術(shù)參數(shù)

• 接觸物料材質(zhì)：食品級(jí) 316L 鏡面不銹鋼

• 定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：錐形粗磨 + 兩級(jí)精細(xì)分散復(fù)合結(jié)構(gòu)，研磨間隙可調(diào)

• 適用粘度：≤30000 cP

• 耐受溫度：≤120℃

• 密封配置：食品級(jí)雙端面水冷機(jī)械密封，適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行

• 可選配置：腔體夾套（通冷卻水控溫）

• 工藝模式：罐外閉路循環(huán)、連續(xù)生產(chǎn)線直通生產(chǎn)

四、可可加工工況專(zhuān)屬優(yōu)勢(shì)

1. 粗磨 + 分散一體化，簡(jiǎn)化工藝流程

   無(wú)需前置預(yù)粉碎設(shè)備，可可碎仁預(yù)熱后可直接進(jìn)料，一次性完成顆粒破碎、纖維撕裂、可可脂分散均質(zhì)，縮短整條生產(chǎn)線工序。

2. 細(xì)膩化效果優(yōu)異，消除沙粒口感

   逐級(jí)研磨破碎可可硬質(zhì)顆粒與粗纖維，促進(jìn)可可脂充分析出并均勻包覆固體顆粒，成品漿料順滑，儲(chǔ)存過(guò)程不易油脂上浮分層。

3. 夾套溫控可選，保護(hù)可可天然風(fēng)味

   可配置水冷夾套，控制研磨過(guò)程溫升，避免高溫造成可可香氣揮發(fā)、風(fēng)味劣變，保障可可制品原有風(fēng)味。

4. 全密閉管線加工，降低氧化風(fēng)險(xiǎn)

   密閉循環(huán)作業(yè)，減少空氣裹挾，有效抑制可可漿料氧化變色、表面發(fā)白，提升可可液塊外觀品質(zhì)。

5. 衛(wèi)生級(jí)模塊化結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足食品規(guī)范

   腔體鏡面拋光、無(wú)衛(wèi)生死角，卡箍快拆結(jié)構(gòu)，支持 CIP 在位清洗，切換不同配方可可制品時(shí)清洗便捷，杜絕交叉污染。

6. 工藝靈活易放大

   小試工藝參數(shù)可直接對(duì)標(biāo)工業(yè)化 GMSD2000 機(jī)型，方便新品配方快速落地量產(chǎn)，批次口感、細(xì)度一致性穩(wěn)定。

五、典型應(yīng)用物料

可可豆仁漿料、可可液塊、可可醬、純可可涂抹醬、巧克力基底漿料、可可夾心餡料、可可粉預(yù)混漿料、低脂可可懸浮液。