一、化妝品乳膏面霜研磨分散機的工作原理
面霜、乳膏原料經(jīng)管路加壓連續(xù)送入設(shè)備腔體,物料分兩級遞進式精細化加工,單次過機實現(xiàn)研磨 + 分散 + 均質(zhì)一體化成型:
1. 一級精密研磨工位(硬團聚破碎)云母、二氧化硅、防曬粉體等硬質(zhì)色粉進入可調(diào)間隙錐形磨頭,高速定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生擠壓、摩擦、撞擊多重作用力,打碎粉體硬結(jié)塊、粗顆粒,將大顆粒研磨至微米級,去除膏體涂抹顆粒感、砂眼問題;研磨間隙可微調(diào),適配不同細度膏體需求。
2. 二級多級分散均質(zhì)工位(軟團聚解離乳化)研磨后的膏體自動流入多層梯度齒形剪切腔,主軸可達14000rpm、線速度 41m/s,窄間隙產(chǎn)生高強度湍流剪切,剝離粉體軟團聚,讓色粉、油脂、保濕劑、活性物均勻融合,形成細膩穩(wěn)定膏體;全程密閉管路輸送,不易卷入空氣產(chǎn)生氣泡,成品膏體可直通灌裝工序,也可閉環(huán)循環(huán)二次研磨提升絲滑度 。
二、核心優(yōu)勢
1. 研磨分散二合一,膏體細膩無顆粒帶有雙段復(fù)合腔體,先磨碎硬質(zhì)粉體再均質(zhì)分散,普通攪拌釜無法處理的防曬粉、無機色粉一次過機即可細化,面霜、素顏霜涂抹絲滑,無白點、無顆粒搓泥,成品膏體長期儲存不分層、不返粗,貨架期顯著延長。
2. 夾套水冷控溫,保護熱敏護膚活性物研磨剪切會產(chǎn)生摩擦熱,腔體通循環(huán)冷水控溫,避免高溫導(dǎo)致維 A 醇、VC、植物提取物氧化失活、油脂酸敗變色,完整保留護膚品功效與原有色澤氣味,適配高功效面霜生產(chǎn)。
3. 立式密閉管線結(jié)構(gòu),適配自動化膏體產(chǎn)線整機自帶物料輸送推力,無需額外輸送泵,可直接對接乳化鍋、自動灌裝流水線,24 小時不間斷連續(xù)出料;全封閉管路投料,超細彩妝粉體無揚塵,減少高價粉體損耗,維持潔凈車間環(huán)境。
4. GMP 衛(wèi)生級結(jié)構(gòu),換色無交叉污染接觸物料部位鏡面拋光圓角無藏料死角,快拆式磨頭、分散頭拆裝便捷,支持 CIP 在位清洗,清洗無殘留,切換不同色號、不同功效面霜無需長時間拆機清洗,大幅提升換產(chǎn)效率。
5. 耐磨定制磨頭,適配高填充粉體配方針對彩妝膏體,可選碳化鎢噴涂耐磨定轉(zhuǎn)子,耐磨性能提升數(shù)倍,降低粉體磨損腔體帶來的金屬雜質(zhì)風(fēng)險,適配高固含、高填充彩妝乳膏穩(wěn)定量產(chǎn)。
6. 工藝線性放大,研發(fā)量產(chǎn)效果統(tǒng)一同系列設(shè)備研磨間隙、剪切線速度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,實驗室小試調(diào)試成熟的面霜配方,可直接平移至大流量量產(chǎn)機型,膏體細度、膚感、穩(wěn)定性無偏差,降低化妝品工廠研發(fā)轉(zhuǎn)產(chǎn)試錯成本。
三、化妝品乳膏面霜研磨分散機的選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 進出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
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