鏈板排屑機(jī)是機(jī)床行業(yè)常用自動(dòng)化排屑設(shè)備，依靠電機(jī)帶動(dòng)金屬鏈板循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)輸送收集鐵屑、鋁屑、銅屑、團(tuán)狀及塊狀各類(lèi)金屬切屑，適配各類(lèi)加工工況。

設(shè)備采用加厚耐磨鋼制鏈板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固承重強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)不易變形、不易卡屑，配備過(guò)載防護(hù)裝置，使用安全耐用?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)需求制作水平、傾斜提升等多種樣式，輸送速度可調(diào)，安裝便捷、維護(hù)簡(jiǎn)單。

廣泛應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床、加工中心、銑床、鉆床及自動(dòng)化生產(chǎn)線，高效清理機(jī)床切屑，改善車(chē)間作業(yè)環(huán)境，提升設(shè)備加工效率，是機(jī)械加工配套設(shè)備。

鏈板排屑機(jī)工作原理

由減速電機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)使整條金屬鏈板做封閉式循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

機(jī)床加工產(chǎn)生的各類(lèi)金屬切屑落入設(shè)備槽體內(nèi)，隨向前運(yùn)行的鏈板平穩(wěn)輸送，經(jīng)傾斜段提升至出料口，依靠自重自動(dòng)落入集屑箱；完成卸料后鏈板空載返程，持續(xù)循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)切屑全自動(dòng)連續(xù)清理輸送。

設(shè)備自帶防跑偏、過(guò)載保護(hù)結(jié)構(gòu)，避免切屑卡滯卡死，保障整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

鏈板排屑機(jī)優(yōu)勢(shì)

1. 適用范圍廣：可輸送鐵、鋁、銅、不銹鋼等各類(lèi)切屑，卷屑、團(tuán)屑、塊狀、碎屑輸送

2. 結(jié)實(shí)耐用：加厚鋼制鏈板，抗磨損、耐沖擊，不易變形，使用壽命長(zhǎng)

3. 輸送能力強(qiáng)：承載量大，爬坡輸送不打滑、不易掉屑

4. 運(yùn)行穩(wěn)定：傳動(dòng)順暢，噪音小，不易卡屑堵料

5. 防護(hù)齊全：自帶過(guò)載保護(hù)，卡屑自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)電機(jī)不易燒壞

6. 調(diào)節(jié)靈活：輸送速度可調(diào)，可定制水平、傾斜、加高多種款式

7. 清理方便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，拆裝簡(jiǎn)單，日常維護(hù)保養(yǎng)省事

8. 密封性好：不漏鐵屑、不漏切削液，保持機(jī)床與車(chē)間整潔

9. 通用性強(qiáng)：適配各類(lèi)數(shù)控車(chē)床、加工中心、銑床、流水線等設(shè)備

鏈板排屑機(jī)常見(jiàn)故障及原因

1. 設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)斷電、線路松動(dòng)、過(guò)載保護(hù)跳閘、電機(jī)燒壞、減速機(jī)卡死。

2. 鏈板跑偏、左右偏移導(dǎo)軌磨損不均、鏈輪不同心、鏈板松緊不一致、安裝不正。

3. 鏈板卡頓、異響切屑卡入縫隙、鏈條缺油、鏈輪磨損、異物卡住傳動(dòng)部位。

4. 輸送無(wú)力、爬坡打滑鏈條過(guò)松、電機(jī)功率不足、減速機(jī)故障、負(fù)載過(guò)大。

5. 漏屑嚴(yán)重鏈板間隙過(guò)大、擋板損壞、側(cè)板變形、密封膠條脫落。

6. 鏈條斷裂、鏈板變形長(zhǎng)期超載、硬物撞擊、材質(zhì)單薄、長(zhǎng)期磨損老化。

7. 出料不暢、積屑堵料提升角度過(guò)大、切屑堆積過(guò)多、出料口偏小。

8. 電機(jī)頻繁跳閘切屑卡死過(guò)載、軸承損壞、電路漏電、電壓不穩(wěn)。

9. 切削液滲漏箱體焊縫開(kāi)裂、排水口堵塞、密封件老化破損。

10. 轉(zhuǎn)速忽快忽慢變頻控制器故障、鏈條松緊不一、傳動(dòng)齒輪磨損。