一種冷卻過濾快開式模板

***名稱：一種冷卻過濾快開式模板，申請?zhí)枺篊N202221812955.3，***公告號：CN217916680U，2022年11月正式獲得國家實(shí)用新型******，***權(quán)人為南京科銳擠出機(jī)械有限公司。模板模頭是擠出設(shè)備的核心終端部件，承擔(dān)物料過濾、分流、冷卻、擠出成型多重功能，廣泛應(yīng)用于特種熱敏材料、火***含能物料、改性高分子材料的擠出加工生產(chǎn)。模板在長期連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，物料內(nèi)部的雜質(zhì)、焦化物、結(jié)塊很容易堵塞?？着c過濾流道，一旦發(fā)生堵塞就必須停機(jī)拆開模板完成內(nèi)部清理。傳統(tǒng)一體式模板大多采用大量螺栓進(jìn)行緊固鎖死，拆卸流程復(fù)雜繁瑣，高溫工況下螺栓極易燒結(jié)咬死，清理維護(hù)耗時久，對于特種敏感物料加工場景，長時間拆機(jī)還會增加物料暴露帶來的安全風(fēng)險。南京科銳擠出機(jī)械有限公司針對模板堵塞、長期使用后清潔不便的行業(yè)痛點(diǎn)，研發(fā)出本款冷卻過濾快開式模板***，依靠分體模塊化快拆結(jié)構(gòu)，大幅降低模板拆裝、內(nèi)部流道、過濾組件清潔的操作難度，兼顧過濾凈化、循環(huán)冷卻與快速維護(hù)多重功能，很好的解決傳統(tǒng)模板維護(hù)困難的行業(yè)難題。

傳統(tǒng)整體式模板在實(shí)際生產(chǎn)使用當(dāng)中存在諸多現(xiàn)實(shí)短板，模板內(nèi)部集成過濾腔、物料流道與冷卻水路，在加工高填充、易焦化、熱敏、含能類物料時，濾網(wǎng)很容易被雜質(zhì)堵塞，?？變?nèi)部也會不斷積存炭化殘留物，需要定期拆開進(jìn)行吹掃、打磨、更換濾網(wǎng)。老式模板***依靠多顆螺栓將整套模體鎖緊在機(jī)頭端面，每次清理都需要把數(shù)十顆螺栓逐一擰下，整套模板***拆卸分離，清理結(jié)束之后再對齊復(fù)位、依次擰緊螺栓。設(shè)備處于高溫生產(chǎn)工況之后，螺栓受熱再加上物料揮發(fā)物侵蝕，經(jīng)常出現(xiàn)滑絲、斷絲、咬死現(xiàn)象，遇到螺栓損壞還需要額外處理斷絲，少則數(shù)小時多則大半天無法恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)重壓縮設(shè)備有效生產(chǎn)時間。尤其面向火***、高能熱敏材料等特種加工場景，拆機(jī)時間越長，物料與空氣、人員接觸的時間就越長，無形中提升現(xiàn)場安全管控壓力。同時螺栓擰緊力矩很難做到***均勻，裝配偏差會造成密封面受力不均，運(yùn)行過程出現(xiàn)跑料、滲漏等故障，對操作人員的裝配經(jīng)驗提出很高要求。本***打破傳統(tǒng)整體模體的設(shè)計思路，將模板拆分為安裝模體與分流模體兩大模塊，安裝模體固定在擠出機(jī)機(jī)頭端，分流模體作為可快速抽離的核心功能部件，通過限位鎖緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速拆裝，不需要***拆解整套模板主體，就可以將分流模體連同過濾組件取出開展清潔作業(yè)，從結(jié)構(gòu)根源上簡化堵塞之后的清理維護(hù)流程。

該***模板整體包含安裝模體、可拆式分流模體、過濾腔體、冷卻箱、風(fēng)流通腔、導(dǎo)熱冷卻板、鎖緊限位部件等核心結(jié)構(gòu)。安裝模體保持與擠出機(jī)頭穩(wěn)固連接，日常維護(hù)無需拆卸，分流模體以插接形式裝配在安裝模體之上，依靠少量限位鎖緊件完成定位壓緊。當(dāng)模板出現(xiàn)模孔堵塞、濾網(wǎng)截留大量雜質(zhì)、內(nèi)部積存焦料時，操作人員只需要松開限位鎖緊部件，就可以直接將分流模體整體抽出，過濾組件、物料流道、?？?**暴露在外，方便開展吹掃、打磨、清洗、更換濾網(wǎng)等維護(hù)工作，完成清潔之后直接插回復(fù)位鎖緊即可投入生產(chǎn)，大幅縮減停機(jī)維護(hù)時長。模板集成獨(dú)立冷卻箱與風(fēng)流通腔冷卻結(jié)構(gòu)，借助導(dǎo)熱板對模體進(jìn)行持續(xù)換熱降溫，有效控制模板工作溫度，降低物料高溫粘連、?？诜e碳、物料熱降解的概率，保障擠出物料品質(zhì)穩(wěn)定。過濾腔體可裝配多層不同精度濾網(wǎng)，能夠攔截物料當(dāng)中硬質(zhì)顆粒、結(jié)塊雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)物料擠出前的凈化過濾，適配普通高分子以及火***類特種物料擠出工況。整套模板在實(shí)現(xiàn)快開拆卸的同時，充分保障裝配完成之后的密封承壓性能，可以承受擠出工藝對應(yīng)的物料壓力，不會因為采用分體快拆結(jié)構(gòu)而發(fā)生物料泄漏、泄壓等問題，兼顧便捷維護(hù)與生產(chǎn)運(yùn)行可靠性。

該項***和公司“一種用于火***制備的過濾式單螺桿擠出機(jī)”***屬于配套關(guān)聯(lián)技術(shù)，二者在工藝上相互協(xié)同，過濾式單螺桿擠出機(jī)完成物料輸送擠出，本快開式模板承擔(dān)末端過濾、冷卻、成型以及快速清潔維護(hù)功能，特別適配火***等含能敏感物料擠出生產(chǎn)線。在特種工況生產(chǎn)當(dāng)中，縮短模板拆機(jī)時間就意味著縮短高危物料暴露時間，提升現(xiàn)場操作安全水平。同時該模板也可向下兼容普通改性塑料、低煙無鹵熱敏料、可降解材料等民用擠出設(shè)備，應(yīng)用在單螺桿擠出造粒設(shè)備、特種擠出試驗平臺之上。模板的機(jī)械加工、密封面處理、冷卻水路耐壓測試、快拆鎖緊機(jī)構(gòu)可靠性測試***納入ISO9001:2015質(zhì)量管理體系，保障零部件加工精度與裝配一致性，針對特種使用場景還會開展多輪模擬堵塞?拆裝循環(huán)測試，驗證快拆結(jié)構(gòu)反復(fù)使用下的穩(wěn)定性。

作為南京科銳擠出機(jī)械有限公司特種擠出裝備知識產(chǎn)權(quán)矩陣的重要組成部分，本***與熱敏高能材料連續(xù)塑化混合裝置、火***制備雙螺桿連續(xù)塑化混合裝置、水下切粒系列***技術(shù)相互補(bǔ)充，覆蓋混煉、擠出、過濾、模頭成型、切粒后處理完整工藝鏈條。結(jié)合企業(yè)機(jī)電成套設(shè)備電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)備案、粉塵處理負(fù)壓輸送輔機(jī)環(huán)保生產(chǎn)備案、CE歐盟安全認(rèn)證、出口產(chǎn)品檢驗備案等全套合規(guī)資質(zhì)，該模板既可用于國內(nèi)特種新材料科研與工業(yè)化項目，經(jīng)過規(guī)格調(diào)整之后，也能夠配套民用擠出造粒設(shè)備實(shí)現(xiàn)項目交付。南京科銳擠出機(jī)械有限公司堅持立足于一線生產(chǎn)的真實(shí)痛點(diǎn)開展技術(shù)***，不僅關(guān)注設(shè)備的混煉擠出工藝性能，同時高度重視設(shè)備后期維護(hù)便捷性，把***技術(shù)落地轉(zhuǎn)化為設(shè)備實(shí)際使用價值，致力于為民用改性塑料以及特種高能熱敏材料領(lǐng)域客戶，提供工藝穩(wěn)定、安全可控、運(yùn)維便捷的成套擠出整體解決方案。