一、產(chǎn)品介紹

意大利SPI 17 PLR VS - 2015工件夾具，是面向五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景打造的軸向大浮動補償帶徑向自鎖緊的高精度零點快換工件裝夾專用單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格零點定位夾具依靠剛性純硬連接鎖死工件的傳統(tǒng)無浮動裝夾思路，而是在復(fù)雜曲面航空葉片五軸多姿態(tài)銑削、精密汽車模具自由曲面連續(xù)加工這類對軸向微量浮動補償、多工序重復(fù)定位精度要求嚴(yán)苛的場景需求層面做了內(nèi)置軸向大行程彈性浮動架構(gòu)集成、錐形面徑向自鎖緊布局專項優(yōu)化，針對普通常規(guī)剛性零點夾具工件受軸向切削力易產(chǎn)生微量剛性位移、不同工序重復(fù)裝夾定位偏差大的常見問題做了多瓣式錐套自定心無側(cè)隙鎖緊工藝升級、側(cè)面內(nèi)置液壓輔助預(yù)緊結(jié)構(gòu)調(diào)整，不用在夾具外部額外加裝獨立的軸向彈性補償模塊就能在單臺零點夾具單元上實現(xiàn)微量浮動吸振裝夾與微米級重復(fù)定位的一體化作業(yè)，從根源上減少了普通常規(guī)剛性零點夾具加工振紋多、多工序重復(fù)裝夾一致性差的問題，在長期伴隨復(fù)雜曲面航空葉片五軸多姿態(tài)銑削、精密汽車模具自由曲面連續(xù)加工的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的高精度浮動吸振裝夾性能與長周期五軸加工復(fù)雜工況適配性能。

二、功能特點

內(nèi)置軸向大行程彈性浮動性能

單元的夾具內(nèi)部集成了軸向大行程的精密彈性補償元件，工件裝夾完成后受到軸向方向的動態(tài)切削力作用時，夾具可以通過彈性元件的微量軸向浮動動態(tài)抵消部分切削沖擊，吸收加工過程中產(chǎn)生的高頻微小振動，不會出現(xiàn)普通常規(guī)剛性鎖死的夾具切削振動直接剛性傳遞給工件的情況，不用在機(jī)床主軸端額外加裝獨立的主動減振刀柄，就能有效降低加工過程中的振紋產(chǎn)生概率，提升復(fù)雜曲面加工后的表面光潔度。

錐形面徑向自鎖緊性能

單元的夾具核心鎖緊部位采用多段錐形面配合的自鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊力施加過程中，內(nèi)外錐面互相貼合產(chǎn)生的徑向分力會自動持續(xù)補緊，不會出現(xiàn)長時間承受徑向切削載荷后鎖緊結(jié)構(gòu)出現(xiàn)微量松動的情況，鎖緊狀態(tài)可以長時間維持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)普通常規(guī)直面鎖緊的夾具長期受交變徑向力后鎖止間隙變大的情況，不用定期反復(fù)重新檢查補緊夾具的鎖緊螺栓，就能長期維持穩(wěn)定的徑向鎖止?fàn)顟B(tài)，減少夾具日常維護(hù)的頻次。

多瓣式錐套自定心無側(cè)隙性能

單元的夾具中間的定心鎖緊元件采用開縫多瓣式彈性錐套結(jié)構(gòu)，錐套鎖緊過程中均勻向內(nèi)收縮，整個圓周方向的定心夾持動作同步完成，夾持后工件的定位基準(zhǔn)軸和夾具中心之間不存在周向側(cè)隙，不會出現(xiàn)普通常規(guī)單卡爪定心夾具周向存在微小側(cè)隙導(dǎo)致定位偏差的情況，不用在裝夾完成后額外打表微調(diào)修正工件的中心位置，就能直接得到很高的周向定心精度，縮短五軸加工前的工件找正時間。

側(cè)面內(nèi)置液壓輔助預(yù)緊性能

單元的夾具側(cè)面集成了小型內(nèi)置液壓預(yù)緊腔，外接低壓液壓源后可以推動內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu)完成預(yù)拉緊動作，預(yù)緊過程中的鎖緊力施加均勻平穩(wěn)，不會出現(xiàn)手動敲擊鎖緊時沖擊力分布不均導(dǎo)致工件偏載的情況，不用額外使用大扭矩扳手反復(fù)手動擰緊鎖緊螺栓，就能在短時間內(nèi)完成均勻的大預(yù)緊力加載，降低操作人員的體力消耗。

全周向密封防護(hù)防切屑液侵入性能

單元的夾具所有配合活動縫隙位置都配置了全周向的彈性密封圈，五軸加工過程中大量噴射的切削液和懸浮細(xì)小磨粒不容易順著縫隙侵入夾具內(nèi)部的鎖緊配合面，鎖緊配合面長期運行過程中不容易出現(xiàn)磨粒磨損導(dǎo)致定位精度下降的情況，不會出現(xiàn)普通常規(guī)半開放零點夾具切削液易侵入內(nèi)部磨傷配合面的情況，不用每次加工完成后都拆解夾具清洗內(nèi)部配合面，就能長期維持內(nèi)部配合面的精度完整性，延長夾具的精度保持壽命。

零點基準(zhǔn)統(tǒng)一快換性能

單元的夾具底部的安裝定位基準(zhǔn)嚴(yán)格遵循工業(yè)通用零點快換系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)定位尺寸，同工位機(jī)床上預(yù)先布設(shè)的多個標(biāo)準(zhǔn)零點定位座之間的基準(zhǔn)統(tǒng)一，不同工件在不同工序的機(jī)床上切換裝夾時，直接將夾具整體放到對應(yīng)零點座上就能完成基準(zhǔn)對齊，不會出現(xiàn)普通常規(guī)非統(tǒng)一基準(zhǔn)夾具每臺機(jī)床都需要重新找正基準(zhǔn)的情況，不用在每臺機(jī)床上針對新工件重新花費大量時間對刀設(shè)定工件坐標(biāo)系，就能實現(xiàn)跨工序跨機(jī)床的基準(zhǔn)快速對齊，大幅提升多工序流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)效率。

高硬度合金定位襯套耐磨性能

單元的夾具和工件定位基準(zhǔn)直接接觸的定位襯套采用高硬度合金材質(zhì)經(jīng)過特殊研磨工藝加工，長期反復(fù)裝夾工件基準(zhǔn)軸時，襯套的定位表面不容易出現(xiàn)快速磨損產(chǎn)生的尺寸偏差，定位基準(zhǔn)的尺寸精度可以長期維持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)普通常規(guī)普通鋼材定位襯套短時間大量裝夾后定位面磨損超差的情況，不用頻繁整體更換整套夾具，就能長期維持定位基準(zhǔn)的精度，降低夾具的備件消耗成本。

緊湊型低輪廓機(jī)身布局性能

單元的夾具整體機(jī)身的軸向總高度控制在很低的區(qū)間內(nèi)，五軸機(jī)床加工大行程擺動時，夾具本身的低輪廓屬性可以給主軸擺頭留出更大的擺動空間，不容易出現(xiàn)主軸擺頭向下大角度擺動時和夾具上部發(fā)生空間干涉的情況，不會出現(xiàn)普通常規(guī)高輪廓夾具主軸大角度擺動時容易撞機(jī)的情況，不用刻意降低工件的裝夾高度來避讓擺頭行程，就能讓主軸擺頭在更大的角度范圍內(nèi)自由擺動，充分釋放五軸機(jī)床的加工行程空間。

三、選型指南

匹配目標(biāo)裝夾場景的基礎(chǔ)實際待加工工件的基準(zhǔn)軸常規(guī)直徑需求

先確認(rèn)日常裝夾的工件定位基準(zhǔn)軸的常規(guī)直徑，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)適配的多數(shù)中等直徑基準(zhǔn)軸的五軸加工場景直接選用這款意大利SPI 17 PLR VS - 2015工件夾具標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套超大直徑基準(zhǔn)軸的特殊重型工件場景，可選用同系列對應(yīng)更大基準(zhǔn)軸適配直徑的適配版本，進(jìn)一步提升夾具的大允許定位基準(zhǔn)直徑，適配大重型工件的裝夾需求。

匹配現(xiàn)場實際工況的長期所處工件的常規(guī)材料切削力等級

確認(rèn)夾具長期承受的工件加工過程中的平均切削力，常規(guī)普通中等切削力的金屬加工場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套長期承受超大切削力的重型難加工材料工況，可選用同系列對應(yīng)增強(qiáng)鎖緊力結(jié)構(gòu)優(yōu)化的適配版本，進(jìn)一步提升整套夾具的整體大允許鎖緊力，適配重型難加工材料工況下的長期穩(wěn)定裝夾需求。

適配現(xiàn)場安裝點位的實際五軸機(jī)床工作臺上的零點定位系統(tǒng)規(guī)格需求

提前確認(rèn)待對接的五軸機(jī)床工作臺上的現(xiàn)有零點定位系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)通用零點基準(zhǔn)適配的多數(shù)常規(guī)五軸機(jī)床場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套存量老舊非標(biāo)準(zhǔn)零點定位座的改造機(jī)床場景，可選用同系列對應(yīng)適配特殊零點基準(zhǔn)的適配版本，進(jìn)一步適配原有老舊機(jī)床工作臺的零點定位尺寸，適配存量老舊五軸加工中心改造的安裝場景。

適配高潔凈無塵精密醫(yī)療植入零件五軸加工特殊工況需求

如果是用于長期在高潔凈無塵精密醫(yī)療植入零件加工車間內(nèi)部進(jìn)行鈦合金植入類零件多姿態(tài)五軸加工的場景，可直接選用同系列對應(yīng)增強(qiáng)型所有接觸工件的表面附加特殊高潔凈無銹低析出構(gòu)型的適配版本，在保障基礎(chǔ)高精度浮動吸振裝夾性能的前提下進(jìn)一步提升單元整體的潔凈安全等級，滿足高潔凈精密醫(yī)療植入零件五軸加工工況下的長期穩(wěn)定使用要求。

四、技術(shù)參數(shù)

意大利SPI 17 PLR VS - 2015工件夾具，采用內(nèi)置軸向大行程彈性浮動架構(gòu)搭配錐形面徑向自鎖緊工藝布局，面向五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景打造的軸向大浮動補償帶徑向自鎖緊的高精度零點快換工件裝夾專用單元，適配對應(yīng)SPI 17 PLR系列工件夾具備件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，將夾具底部的定位基準(zhǔn)面平穩(wěn)放置在五軸機(jī)床工作臺的對應(yīng)零點定位座上，鎖緊底部快鎖機(jī)構(gòu)確認(rèn)夾具和零點座連接牢固無松動，將待加工工件的基準(zhǔn)軸插入夾具上部的定心定位孔中，接入側(cè)面低壓液壓源推動內(nèi)部預(yù)緊機(jī)構(gòu)完成鎖緊動作，確認(rèn)夾具鎖緊狀態(tài)正常，軸向浮動功能動作順暢無卡滯后，即可啟動后續(xù)五軸多姿態(tài)連續(xù)銑削加工作業(yè)，軸向彈性浮動抵消切削沖擊，錐面自鎖緊維持鎖止穩(wěn)定，多瓣錐套實現(xiàn)無側(cè)隙自定心，全周密封阻擋切削液侵入，基準(zhǔn)對接、鎖緊預(yù)緊、裝夾核驗的全流程可同步完成，設(shè)計符合工業(yè)用五軸機(jī)床高精度零點快換夾具的相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)允許定位基準(zhǔn)規(guī)格17 PLR VS、型號2015的參數(shù)覆蓋多數(shù)五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景的運行條件，長期伴隨復(fù)雜曲面航空葉片五軸多姿態(tài)銑削、精密汽車模具自由曲面連續(xù)加工的使用場景下運行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景配套專用軸向大浮動補償帶徑向自鎖緊的高精度零點快換工件裝夾專用單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心高精度零點快換裝夾功能單元本體尺寸

單元的整體緊湊型零點夾具輪廓按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)低輪廓五軸加工零點夾具的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸專項優(yōu)化，內(nèi)部軸向彈性浮動元件、多瓣式鎖緊錐套和液壓預(yù)緊腔的布局組合適配多數(shù)五軸機(jī)床工作臺有限的安裝空間，整臺單元的夾具整體底部定位基準(zhǔn)外徑、夾具本體軸向總高度、上部定心定位孔的適配直徑對應(yīng)的外形尺寸控制在適配同系列SPI 17 PLR系列工件夾具的合理范圍，安裝完成后不會出現(xiàn)夾具突出部位和周邊機(jī)床主軸擺頭構(gòu)件空間干涉的情況，保障常規(guī)五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景下的單元布設(shè)適配性。

配套關(guān)聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)參數(shù)

單元的夾具底部適配的對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)零點定位座的常規(guī)適配安裝尺寸參數(shù)、適配的對應(yīng)推薦常規(guī)大允許軸向浮動行程參考參數(shù)、夾具的常規(guī)允許最長連續(xù)不間斷運行時長參考值，符合同系列SPI工業(yè)五軸零點夾具的通用安裝規(guī)范，不用在原有五軸機(jī)床工作臺上為夾具額外加工非標(biāo)異形安裝孔，就能直接完成整套夾具的零點基準(zhǔn)對接與裝夾測試，實現(xiàn)微量浮動吸振裝夾與微米級重復(fù)定位一體化作業(yè)核心功能單元的快速布設(shè)替換。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

大型復(fù)雜曲面航空葉片五軸多姿態(tài)銑削場景

適配各類大型復(fù)雜曲面航空葉片的五軸多姿態(tài)銑削作業(yè)，內(nèi)置軸向大行程彈性浮動性能彈性元件動態(tài)抵消切削沖擊，吸收高頻微小振動，無需加裝主動減振刀柄，降低振紋提升表面光潔度，錐形面徑向自鎖緊性能錐面配合自動持續(xù)補緊，無需定期反復(fù)檢查補緊鎖緊螺栓，長期維持徑向鎖止穩(wěn)定，航空零部件五軸加工運維人員不用在機(jī)床主軸端額外加裝獨立的主動減振刀柄，不用定期反復(fù)重新檢查補緊夾具的鎖緊螺栓，有效降低加工過程中的振紋產(chǎn)生概率。

大型精密汽車模具自由曲面連續(xù)加工場景

適配各類大型精密汽車模具的自由曲面連續(xù)加工作業(yè)，多瓣式錐套自定心無側(cè)隙性能開縫多瓣錐套同步均勻收縮，消除周向側(cè)隙，無需裝夾后額外打表微調(diào)中心位置，縮短工件找正時間，側(cè)面內(nèi)置液壓輔助預(yù)緊性能內(nèi)置液壓腔推動預(yù)緊機(jī)構(gòu)，均勻加載大預(yù)緊力，無需使用大扭矩扳手反復(fù)手動擰緊，降低操作人員體力消耗，汽車模具加工產(chǎn)線運維人員不用在裝夾完成后額外打表微調(diào)修正工件的中心位置，不用額外使用大扭矩扳手反復(fù)手動擰緊鎖緊螺栓，直接得到很高的周向定心精度。

大型超薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密零件五軸加工場景

適配各類大型超薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密零件的五軸加工作業(yè)，全周向密封防護(hù)防切屑液侵入性能全周彈性密封圈阻擋切削液磨粒侵入內(nèi)部，無需每次加工后拆解清洗配合面，延長精度保持壽命，零點基準(zhǔn)統(tǒng)一快換性能遵循通用零點基準(zhǔn)規(guī)范，跨工序跨機(jī)床直接對齊基準(zhǔn)，無需每臺機(jī)床重新對刀設(shè)定坐標(biāo)系，提升多工序流轉(zhuǎn)效率，精密零件五軸加工運維人員不用每次加工完成后都拆解夾具清洗內(nèi)部配合面，不用在每臺機(jī)床上針對新工件重新花費大量時間對刀設(shè)定工件坐標(biāo)系，長期維持內(nèi)部配合面的精度完整性。

大型多品種小批量五軸柔性制造單元場景

適配各類大型多品種小批量五軸柔性制造單元的生產(chǎn)作業(yè)，高硬度合金定位襯套耐磨性能高硬度合金襯套研磨加工，長期反復(fù)裝夾不易磨損超差，無需頻繁整體更換整套夾具，降低備件消耗成本，緊湊型低輪廓機(jī)身布局性能低軸向總高度釋放主軸擺頭擺動空間，無需刻意降低工件裝夾高度避讓擺頭，充分釋放五軸加工行程，柔性制造單元運維人員不用頻繁整體更換整套夾具，不用刻意降低工件的裝夾高度來避讓擺頭行程，長期維持定位基準(zhǔn)的精度。

七、總結(jié)

意大利SPI 17 PLR VS - 2015工件夾具，憑借內(nèi)置軸向大行程彈性浮動設(shè)計、錐形面徑向自鎖緊的差異化設(shè)計，解決了普通常規(guī)剛性零點夾具工件受軸向切削力易產(chǎn)生微量剛性位移、不同工序重復(fù)裝夾定位偏差大的常見痛點，多瓣式錐套自定心無側(cè)隙性能、側(cè)面內(nèi)置液壓輔助預(yù)緊的特性覆蓋了大型復(fù)雜曲面航空葉片五軸多姿態(tài)銑削、大型精密汽車模具自由曲面連續(xù)加工、大型超薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密零件五軸加工等多類五軸聯(lián)動機(jī)床復(fù)雜曲面零件多姿態(tài)連續(xù)加工場景配套的專用軸向大浮動補償帶徑向自鎖緊的高精度零點快換工件裝夾專用單元的使用需求，在工業(yè)五軸機(jī)床高精度零點快換夾具應(yīng)用領(lǐng)域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期多切削液復(fù)雜五軸加工工況場景、免頻繁拆解清洗夾具內(nèi)部維護(hù)需求、存量普通常規(guī)剛性零點夾具升級替換適配場景深度優(yōu)化的實用型專用工業(yè)配套軸向大浮動補償帶徑向自鎖緊的高精度零點快換工件裝夾專用單元。

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