目前，回轉(zhuǎn)窯在水泥熟料的煅燒過程中以其優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)，已經(jīng)在我國水泥行業(yè)中得到廣泛的推廣和應(yīng)用。隨著我國水泥產(chǎn)量在全國各地區(qū)逐漸趨于均衡，各企業(yè)為了追求利益zui大化，逐漸更加重視減低成本、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。這其中回轉(zhuǎn)窯由于在熟料煅燒過程中，因處于直接決定整個(gè)工廠產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗的特殊地位，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性成為水泥企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備管理的重中之重。這其中托輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的優(yōu)劣又是重點(diǎn)之一。但是，由于各地區(qū)各企業(yè)的技術(shù)力量不平衡，回轉(zhuǎn)窯的托輪問題，尤其是托輪軸承瓦高溫問題一直困擾著一些水泥企業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯安裝完成投產(chǎn)后，托輪一般來說都需要在試運(yùn)行期進(jìn)行微量調(diào)整。這是一種正常的調(diào)整，是設(shè)備維護(hù)工作的一各重要組成部分。調(diào)整的基本可能起因是：個(gè)別托輪瓦的運(yùn)行溫度比較高，達(dá)到55℃，甚至更高，達(dá)到65℃以上，以致設(shè)備不能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整以前，首先要對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行全面的檢查，從總體上判斷托輪瓦發(fā)熱的數(shù)量、原因及程度，來采取措施。一般而言，有以下幾種情況：3.1僅是托輪瓦溫度高，合金瓦邊沒有和托輪軸檔圈出現(xiàn)接觸性相互摩擦，托輪瓦與拖輪軸之間沒有相互粘連，并且其他各托輪的情況也是這樣此時(shí)，則應(yīng)該以三個(gè)方面進(jìn)行評估。

*， 回轉(zhuǎn)窯筒體的熱輻射對托輪瓦的溫度升高的影響。

第二， 循環(huán)冷卻水對托輪瓦的冷卻能力。

第三， 潤滑油的問題。

除前面說過的回轉(zhuǎn)窯本身在運(yùn)轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)各種變化外，經(jīng)過一定時(shí)間后回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)也可能出現(xiàn)不均勻沉降，因此，為了保證回轉(zhuǎn)窯*處于合理運(yùn)行狀況，應(yīng)該對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行定期全面測量，根據(jù)測量結(jié)果和以往的安裝調(diào)整記錄和圖紙，反復(fù)衡量和計(jì)算，確定調(diào)整方案，合理地對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行調(diào)整。

回轉(zhuǎn)窯：http://www.fuhepo.com/