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陶瓷注塑機(jī),陶瓷立式注塑機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市德潤(rùn)機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)DRV4-55T-4
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 18:06:25
  • 訪問(wèn)次數(shù)2208
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聯(lián)系:13923856480黃女士-深圳市德潤(rùn)機(jī)械有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)立式射出成型設(shè)備為主的專業(yè)企業(yè),屬于香港必達(dá)集團(tuán)名下企業(yè),并以模具設(shè)計(jì)、注塑機(jī)輔機(jī)、注塑成型實(shí)驗(yàn)為輔,建立多年來(lái),聚集了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)中加以 運(yùn)用世界各國(guó)*技術(shù),采用德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣、日本制造的高質(zhì)量的液壓和電氣零配件,以及精密加工的機(jī)械零配件生產(chǎn)出高性能、高效率、高質(zhì)量的直立式射出成型機(jī)給客戶使用,并建立了一套完整的質(zhì)量管理系統(tǒng),逐步形成科技化、高效益的專業(yè)化企業(yè),集規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售與服務(wù)于一身?!?在品質(zhì)上 我們一直朝著*的品質(zhì)目標(biāo)努力;在服務(wù)上 我們以客為尊,提供方便、快捷而又高效的售前與售后服務(wù);在技術(shù)支持上 我們幫助客戶共同開發(fā)、研究并解決各種成型難題,與客戶共同發(fā)展! 本公司已于2006年在同行業(yè)*獲取認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS 頒發(fā)ISO9000:2000版質(zhì)量體系認(rèn)證證書。品質(zhì)方針:提升質(zhì)量,持續(xù)改進(jìn),滿足及超越客戶、公司、員工的較大利益。從而為廣大用戶提供了優(yōu)良的質(zhì)量保證。營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò):深圳公司/工廠、東莞分公司、潮州、汕尾、福建廈門、泉州、江蘇蘇州、昆山、山東青島、威海及天津市等沿海大中城市設(shè)有辦事服務(wù)機(jī)構(gòu),并銷往泰國(guó)、越南等國(guó)家。

圓(轉(zhuǎn))盤注塑機(jī),精密連接器注塑機(jī),汽車配件注塑機(jī),高速機(jī),金屬粉末注塑機(jī),BMC電木注塑機(jī),注塑機(jī)改裝雙色注塑機(jī)
陶瓷粉末注射成型機(jī)一、陶瓷立式注塑機(jī)的適用范圍及特性:1.運(yùn)用范圍:用陶瓷或金屬粉末來(lái)制造注射成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè)零件(軸承、閥門、搖臂)、*工業(yè)(制造鉆孔和銑削*)、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領(lǐng)域、精密工程、醫(yī)療技術(shù)和陶瓷工業(yè)。注:這項(xiàng)技術(shù)特別適用于以全自動(dòng)化系列生產(chǎn)方式進(jìn)行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品。
陶瓷注塑機(jī),陶瓷立式注塑機(jī) 產(chǎn)品信息

 

陶瓷粉末注射成型機(jī)
一、陶瓷立式注塑機(jī)的適用范圍及特性:
1.運(yùn)用范圍:
用陶瓷或金屬粉末來(lái)制造注射成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè)零件(軸承、閥門、搖臂)、*工業(yè)(制造鉆孔和銑削*)、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領(lǐng)域、精密工程、醫(yī)療技術(shù)和陶瓷工業(yè)。
 
注:這項(xiàng)技術(shù)特別適用于以全自動(dòng)化系列生產(chǎn)方式進(jìn)行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品。
 
 2. 陶瓷立式注塑機(jī)特性:
本公司生產(chǎn)的陶瓷注塑機(jī),針對(duì)不同性能的陶瓷材料注射成型的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),能同時(shí)使用流態(tài)材料(氧化鋁)和固態(tài)材料(氧化鋯)的注射成型,特殊設(shè)計(jì)的炮筒螺桿解決了普通三段式結(jié)構(gòu)的螺桿的磨損難題。
通常生產(chǎn)廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(tài)(氧化鋯)陶瓷混合料,但由于陶瓷粉末的高硬度性能和螺桿壓縮比影響,對(duì)螺桿磨損速度很快,其壽命zui長(zhǎng)也只能在6個(gè)月左右,當(dāng)使用流態(tài)(氧化鋁)陶瓷混合料時(shí),三段式螺桿就無(wú)法正常使材料進(jìn)入炮筒內(nèi)。
本公司的陶瓷炮筒螺桿采用(水平)入料與(垂直)注射分體式二種結(jié)構(gòu):入料采用無(wú)段式水平擠入方式,注射采用垂直柱塞注射方式,這種結(jié)構(gòu)在輸送固態(tài)(氧化鋯)陶瓷材料時(shí),當(dāng)炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點(diǎn),陶瓷材料受熱但不熔融,此時(shí)輸送螺桿無(wú)壓縮比的影響,能將材料對(duì)螺桿的磨損減到zui低,在輸送流態(tài)(氧化鋁)陶瓷材料時(shí)輸料自然順暢,陶瓷材料進(jìn)入垂直炮筒內(nèi),通過(guò)炮筒內(nèi)的分流梭壓縮、加熱、排氣,由柱塞多段注射來(lái)完成注射成型的工作。此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時(shí)使用壽命能達(dá)到三年以上。
水平無(wú)段輸料、垂直柱塞多段注射結(jié)構(gòu)的炮筒螺桿不僅能解決炮筒螺桿的磨損難題、材料壓縮比難題,而且對(duì)成型材料適應(yīng)性非常的廣泛適合各種金屬粉末材料、陶瓷材料、彈性體材料、流態(tài)材料以及各種類型塑料的注射成型。
 
二、產(chǎn)品加工過(guò)程描述:
在加工粉末材料時(shí),必須將分類末與粘合劑均勻的混合,然后從混合物造粒。與塑料相似,這種可注塑成型的材料現(xiàn)在也使用注塑成型機(jī)器來(lái)加工;然后將粘合劑從成型零件(綠件)中除去。剩余的是(棕件),然后再進(jìn)去燒結(jié)。
三、零件品質(zhì)恒定:
從理論上講,德潤(rùn)機(jī)械經(jīng)過(guò)相應(yīng)配備的陶瓷立式注射成型機(jī)器都能加工粉末材料。根據(jù)機(jī)器的大小,可以制造的綠件的zui大注塑體積為904CM3。通過(guò)連續(xù)的過(guò)程控制,可以保證零件具有恒定的品質(zhì)。生產(chǎn)復(fù)雜的成型零件只需要很短的準(zhǔn)備時(shí)間,而實(shí)際上不產(chǎn)生廢料,也不需要昂貴的后加工。此外,這個(gè)加工技術(shù)可以達(dá)到相當(dāng)自動(dòng)化的程度,因而可以節(jié)省相當(dāng)多的時(shí)間和資金。
 
 
四、多樣化的應(yīng)用方式:
    例如:其中一種應(yīng)用是生產(chǎn)堅(jiān)硬的金屬切割*。*自動(dòng)化生產(chǎn)的切割*,同時(shí)在軸上塑造出內(nèi)部螺紋,而且澆口非常短,這些都可以確保節(jié)省材料及時(shí)間。
五、機(jī)器圖片及型號(hào)
可選型號(hào):
1. DRV4-35T~55T立式注射成型機(jī),一個(gè)上模一個(gè)下模生產(chǎn)方式;
2. DRV4-S-35T~55T單滑板立式注射成型機(jī),直立式合模直立式射出,模具滑出式鑲?cè)∥锛尚妥鳂I(yè),鑲?cè)∥锛r(shí)更方便、安全,大大提高安全性能;
3. DRV4-SD-35T~55T雙滑板立式注射成型機(jī),1個(gè)上模2個(gè)下模,提高生產(chǎn)效率!

DRV3-3R-35T~55T轉(zhuǎn)盤立式注射成型機(jī),該機(jī)型為立式鎖模,外加圓盤,一套射出系統(tǒng),上模板安裝1個(gè)上模具,圓盤上安裝2個(gè)下模具;生產(chǎn)時(shí),圓盤做180度正反轉(zhuǎn)交替或360度旋轉(zhuǎn),操作更方便,更安全,生產(chǎn)效率更高;

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