?？聘邷豑PU熱熔膠熔體泵/熱熔膠泵

如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。

二、熔體泵在XPS發(fā)泡生產(chǎn)線中的應(yīng)用

　　原料為：PS苯改料
　　1.Φ135喂料螺桿參數(shù)：75KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
　　、換網(wǎng)器后240℃。
　　2.Φ150擠出螺桿參數(shù)：55KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃
　　93℃。
　　3.熔體泵參數(shù)：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
　　4.模具參數(shù)：所做板材規(guī)格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5  60*10  模具溫度150℃
　　5.注入氣體參數(shù)：發(fā)泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.
　　

三、結(jié)論

　　1.熔體溫度影響物料的粘度和強度，從而影響熔體泵出口壓力和發(fā)泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
　　越低，發(fā)泡的效果越好，發(fā)泡理想溫度為120-150℃。
　　2.加裝熔體泵后能穩(wěn)定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。

?？迫垠w泵PID控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PID數(shù)字儀表+變頻控制模式，內(nèi)有壓力、溫度、流量和轉(zhuǎn)速模塊，大大提高了系統(tǒng)的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數(shù)字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數(shù)字壓力表，壓力控制選用臺達公司VFD-B的通用型高性能變頻器。

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