河南23年換擋叉軸淬火設備廠家：位于鄭州*開發(fā)區(qū)，成立于1990年，是一家以專業(yè)研制生產(chǎn)熱處理高頻淬火設備、感應退火設備、金屬熱處理設備、金屬棒料透熱鍛造設備、機床導軌淬火設備、鉆頭高頻釬焊設備為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的*。產(chǎn)品以其節(jié)能、省電、高效的zui大優(yōu)勢，不僅全國且遠銷：新加坡、馬來西亞、泰國、中國臺灣等地區(qū)。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗，公司總部地址：鄭州*開發(fā)區(qū)銀屏路9號。

一、換擋叉軸淬火設備采用分體結構：設計美觀大方，機箱采用噴塑防腐處理，機身縷空通水設計，自然通水冷卻，克服強制通風時對設備內(nèi)部污染。設備吊環(huán)：人性化設計，方便吊裝運輸。設備操作面板：

1、具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設備全面保護。

2、相應操作器件，方便員工操作。

3、適時顯示設備參數(shù)

換擋叉軸淬火設備主要技術參數(shù)及特點（80kw）：

工作電源   單相 380V/50Hz                冷卻水流量（主機） 32L/Min　（0.1MPa）

工作電壓范圍    360V/420V                 冷卻水流量（變壓器）       29 L/Min?。?.1MPa）

zui大輸入電流    120A                       冷卻水壓  0.1~0.3Mpa

zui大輸出功率    80KW                      主機重量  70Kg

振蕩頻率   15～35KHz                     變壓器重量       90kg

效率 90%                             主機外形尺寸（mm3）    600×480×1360

負載持續(xù)率        *                      變壓器外形尺寸（mm3）          500×800×580

設備包裝：木箱包裝

1、采用高功率密度，感應加熱、加熱速度快、效率高。

2、生產(chǎn)效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕微，又因只是表面加熱，中心仍處于冷態(tài)，故淬火變形也小。

3、設備緊湊，使用方便，勞動條件好。

4、節(jié)能，清潔熱處理，其能耗與化學熱處理及調(diào)制調(diào)質處理等相比具有幾大優(yōu)勢，當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時，其優(yōu)勢越顯著，常具有高的附加值；其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液，幾乎無油煙，故勞動環(huán)境好。

二、換擋叉軸淬火機床

換擋叉軸淬火機床采用臥式結構，淬火工藝為零件旋轉、變壓器移動連續(xù)淬火，中間設置兩組V型滾輪支座，用于支撐零件，當感應器移動到支座位置時電動支座自動下降，當感應器通過后電動支座自動上升到原位。能滿足淬火零件較長，重量較重等淬火要求。為了適應不同直徑零件的支撐，V型支座高度位置可電動調(diào)整，升降位置通過行程開關控制。

換擋叉軸淬火機床主要優(yōu)勢：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能*、使用方便，定位準確，。

2、自動化程度高。

3、生產(chǎn)效率高。

4、氣動自動上料。

三、感應器三幅（感應器采用直徑8mm，壁厚1.2mm圓銅管，打結特種耐火材料，制作精細，感應器不帶電，操作安全）

換擋叉軸淬火設備的zui大優(yōu)勢：以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點，高集成化、模塊化、效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。 ­

隨著需求量的不斷增加，我公司的換擋叉軸淬火設備近期也處于*階段

具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，我公司技術人員24小時提供服務！