八個精密注塑件
如何組合成一個能經(jīng)受
戶外風(fēng)吹日曬雨淋的
充電樁外殼？
德國Kontron eSystems
完成了其工廠三十年來
規(guī)模最大的注塑項目
而背后推動這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的
正是威猛的一站式解決方案
1、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)身：把核心命脈掌握在自己手中
在德國萊比錫，Kontron eSystems 長期為多家知名汽車品牌定制生產(chǎn)壁掛式充電樁。隨著業(yè)務(wù)激增，依賴外協(xié)采購塑料件的模式已成為瓶頸。
團(tuán)隊做出了一個關(guān)鍵決斷：把核心部件的生產(chǎn)拿回自己手上。
這一決策直接催生了工廠三十年來最大的注塑投資項目。如今，充電樁外殼所需的八個關(guān)鍵注塑件，已全部在 Kontron 自有的高度集成自動化產(chǎn)線上完成，而整條產(chǎn)線由 威猛 全程規(guī)劃并交付。
2、工藝挑戰(zhàn)：既要顏值，更要抗造
充電樁不是室內(nèi)擺件。
它們要在戶外經(jīng)受嚴(yán)寒酷暑，還要面對RFID卡片頻繁劃過、鑰匙串偶爾磕碰 —— 表面耐刮擦性 是絕對剛需。
此外，不同車企客戶對外觀有著截然不同的要求，部分還需集成背光標(biāo)識。
Kontron 的答案是：模內(nèi)裝飾工藝（IMD）。
通過與 Leonhard Kurz 合作開發(fā)電容式薄膜系統(tǒng)，他們將電子操作界面完全集成于薄膜之內(nèi)，實現(xiàn)了無額外控制面板的封閉式設(shè)計。這一高難度工藝的完美落地，離不開 威猛 設(shè)備的精準(zhǔn)協(xié)同。
3、技術(shù)底氣：微米級的精準(zhǔn)運動控制
作為外殼第二大部件，前蓋單次注射量達(dá) 500 至 800 克，全部在 威猛MacroPower注塑機(jī) 上生產(chǎn)。
為什么選擇 MacroPower ？
因為薄膜工藝對機(jī)器平穩(wěn)性有著近乎苛刻的要求。任何微小的不平整，在裝飾薄膜下都會被無限放大。
MacroPower 憑借卓越的運動控制精度，完美滿足了這一需求。配合 威猛 Tempro plus D 模溫機(jī)的高動態(tài)性能，快速冷卻得以實現(xiàn)，單件周期被壓縮至一分鐘以內(nèi)，質(zhì)量與效率雙雙達(dá)標(biāo)。
4、自動化集成：唯一的人工環(huán)節(jié)是目檢
脫模、傳送、質(zhì)檢、包裝 —— 整套流程行云流水。
除了 OEM 強(qiáng)制要求的目視檢查外，產(chǎn)線上再無人工干預(yù)。
堆疊、放置隔層、更換滿箱，全部交由
威猛機(jī)械手完成。集成在機(jī)械手夾具上的攝像頭負(fù)責(zé)定位，確保全自動包裝順暢運行。
整套自動化系統(tǒng) —— 包括與現(xiàn)有運輸設(shè)備的控制對接，以及換箱裝置 —— 均由威猛獨立打造。
針對車間高度限制及無塵要求，產(chǎn)線靈活采用了 威猛線性機(jī)械手 負(fù)責(zé)質(zhì)檢包裝，多軸機(jī)械手負(fù)責(zé)脫模。
多軸機(jī)械手有效節(jié)省了上方空間，這種自主研發(fā)并深度集成的能力，正是威猛靈活適應(yīng)現(xiàn)場條件的核心優(yōu)勢。
5、定制化巧思：半小時搞定換膜難題
模內(nèi)裝飾工藝需要頻繁更換薄膜卷材，每卷重30公斤。面對車間無法安裝傳統(tǒng)平臺的困境，威猛給出了獨創(chuàng)方案：
在 鎖模單元后方設(shè)計一個集成式小平臺。操作員可輕松攀爬，配合室內(nèi)起重機(jī)將卷材定位后完成裝卷。更妙的是：層流罩支持整體向后推開，換卷和維護(hù)更方便。
Kontron 的 Ludwig Pander 坦言：“現(xiàn)在換一卷薄膜僅需半小時，而傳統(tǒng)系統(tǒng)往往需要半天。”
這就是威猛的價值：讓設(shè)備主動適應(yīng)客戶，而不是反過來。
6、一站式交付：威猛贏得時間賽跑
項目還有一個難點：時間。
從方案規(guī)劃到首臺設(shè)備安裝調(diào)試，周期 不足六個月。而且，工廠原有生產(chǎn)不能停，新系統(tǒng)安裝與舊設(shè)備拆除必須并行。更棘手的是，由于充電樁尺寸在項目后期才最終敲定，已訂購的兩臺注塑機(jī)鎖模力還需進(jìn)一步提升，留給改造的空間僅剩不到五厘米。
Topfl 回憶道，正是威猛機(jī)器緊湊節(jié)省空間的設(shè)計，化解了這一危機(jī)。
在眾多供應(yīng)商中，Kontron 最終選擇威猛的理由簡單而有力：投產(chǎn)時間最短，且如期交付。
作為系統(tǒng)供應(yīng)商，威猛承擔(dān)了整體責(zé)任，所有工作內(nèi)部閉環(huán)完成，無需等待外部合作伙伴，為客戶搶回了寶貴時間。
產(chǎn)線投產(chǎn)后，Kontron又啟動了一個新項目：引入威猛大型中央供料系統(tǒng)，集中供應(yīng)顆粒料，以應(yīng)對日益復(fù)雜的材料管理需求。
從注塑機(jī)到自動化，從模溫控制到集中物料 —— 威猛的能力已覆蓋整條生產(chǎn)鏈。
▲ Kontron eSystems 與威猛共同慶祝這一重大項目的成功。上排從左至右: Stefan Salesch (Kontron eSystems)、Maximilian Töpfl (威猛集團(tuán))、Ludwig Pander (Kontron eSystems)。下排從左至右: Oliver Liebscher (威猛服務(wù)團(tuán)隊)
從八個注塑件開始，到一套完整智能產(chǎn)線；從外協(xié)采購，到自主生產(chǎn)。Kontron eSystems 與威猛的這次合作，不僅是技術(shù)的升級，更是生產(chǎn)戰(zhàn)略的成功轉(zhuǎn)型。
威猛的核心價值在此凸顯：
一站式方案
注塑機(jī)、自動化、溫控、供料，自主開發(fā)，無縫集成
定制化能力
半小時換卷方案、狹窄空間布局，總有最優(yōu)解
系統(tǒng)供應(yīng)商擔(dān)當(dāng)
承擔(dān)整體責(zé)任，讓客戶少操心、快投產(chǎn)
成本優(yōu)勢激發(fā)無限可能 —— 這不僅是Kontron的故事，也可以是您工廠的未來。
地點： 廣州市 開展時間： 2026-06-04 舉辦單位： 中小企業(yè)合作發(fā)展促進(jìn)中心、廣東省食品和包裝機(jī)械行業(yè)協(xié)會、廣州市億帆展覽服務(wù)有限公司
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