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地點： 廣州市 開展時間： 2026-06-04 舉辦單位： 中小企業(yè)合作發(fā)展促進中心、廣東省食品和包裝機械行業(yè)協(xié)會、廣州市億帆展覽服務(wù)有限公司
【HUSKY小課堂】一鍵自清潔！模具維護降本增效新解法
在注塑生產(chǎn)中，成本控制是企業(yè)永恒的命題。如何在PET瓶胚生產(chǎn)中實現(xiàn)“降本”與“提質(zhì)”的雙贏？
很多企業(yè)將焦點集中在原料損耗控制與人工效率提升上，卻忽略了模具清潔維護這個“關(guān)鍵突破口”。傳統(tǒng)的模具維護方式，不僅耗費大量人力和停機時間，更會直接影響廢品率和最終產(chǎn)品質(zhì)量。
本文將帶您深入剖析模具清潔維護的痛點，并揭示一項讓維護成本與產(chǎn)品質(zhì)量兼得的“黑科技”。
從耗時費力到“一鍵搞定”
模具清潔如何成為降本關(guān)鍵？
01、模具維護中的“成本黑洞”
PET 瓶胚的加工成本，遠不止原料和人工兩大塊，注塑機能耗、生產(chǎn)廢品率及模具維護成本，更是直接影響綜合生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素。其中，模具的定期清潔維護是降低綜合成本的關(guān)鍵一環(huán)。
模具維護主要分為組件潤滑和清潔兩大塊。生產(chǎn)時，模腔內(nèi)空氣通過排氣槽排出，空氣中的粉塵、雜質(zhì)會逐漸將其堵塞。如果不能做好清潔維護，將直接導(dǎo)致瓶胚出現(xiàn)支撐環(huán)缺料、瓶口缺料、螺紋縮痕等缺陷，廢品率隨之攀升。
因此，定期地做好模具清潔維護，可以有效降低模具維護成本，同時減少廢品率，控制質(zhì)量，減少對下游設(shè)備以及最終產(chǎn)品的影響。
02、人力與停機的雙重挑戰(zhàn)
目前，市場主流的模具維護方式有以下兩種：
人工手動清潔：依賴抹布、酒精、刷子等工具，清潔效果完全取決于操作人員的熟練程度。低腔位模具需1人耗時2-4小時，高腔位則需2人協(xié)同。國內(nèi)客戶最常用。
干冰清潔：利用高壓二氧化碳氣流噴射去除殘留物。同樣依賴操作經(jīng)驗，且多見于國外客戶。
這兩種方式的共同挑戰(zhàn)是：巨大的人力投入和長時間機器停機造成的生產(chǎn)損失。
如何在保證清潔效果的同時，減少這些損失？
03、赫斯基創(chuàng)新方案：一鍵開啟“自清潔”時代
赫斯基的模具自清潔技術(shù)，徹底顛覆了傳統(tǒng)模式。它如同為模具賦予了“自我打理”的能力：
一鍵操作，無需進機：只需輕觸按鈕，系統(tǒng)即可自動運行，操作人員無需進入機器內(nèi)部，大幅提升安全性和便利性，同時也降低了對專業(yè)維護人員的依賴。
隨時運行，近乎零耗時：清潔動作僅需一鍵完成，無需停機、幾乎不占用生產(chǎn)時間；同時還能大幅延長模具停機做深度保養(yǎng)的周期，從傳統(tǒng)的每周一次延長至最長兩個月一次，有效平衡生產(chǎn)需求與模具維護的核心矛盾。
深度清潔，提升品質(zhì)：能精準(zhǔn)清潔到手動方式難以清潔的模唇與模芯座排氣槽等關(guān)鍵部位，從根源上減少因排氣不暢導(dǎo)致的缺陷，帶來更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
赫斯基的模具清潔技術(shù)，是尋求降低瓶胚生產(chǎn)制造加工成本的不二選擇。它用自動化、智能化的方式，將人力解放出來，讓設(shè)備運行更高效，最終實現(xiàn)綜合成本的顯著下降。
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