5月14日上午，齊魯投資近3000萬元，稅后利潤每年超過1000萬元的大型節(jié)能項(xiàng)目――芳烴聯(lián)合裝置節(jié)能技術(shù)改造工程通過驗(yàn)收，進(jìn)入緊張的投用階段。它包括BA-251爐節(jié)能改造和二甲苯系統(tǒng)擴(kuò)能改造。

    加熱爐是石化企業(yè)的耗能大戶，燃料效率的高低直接影響到整個(gè)企業(yè)的能耗大小和經(jīng)濟(jì)效益。芳烴裝置251爐是一臺(tái)熱負(fù)荷*的大型熱油加熱爐，在改造前，排煙溫度達(dá)285℃。熱效率僅為84.5%，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。經(jīng)研究考察，齊魯公司決定采用*的熱管換熱技術(shù)，對(duì)芳烴251加熱爐的煙氣進(jìn)行熱回收。該項(xiàng)目增設(shè)的系統(tǒng)主要由一臺(tái)熱管換熱器、一臺(tái)送風(fēng)機(jī)、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的煙道和風(fēng)道等組成。具有布置緊湊、占地面積較小；換熱效率高；流程簡(jiǎn)單，操作容易，可靠性高；投資節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。二甲苯系統(tǒng)改造后可以提高加工能力，對(duì)二甲苯等芳烴的產(chǎn)量大幅增加。

    該項(xiàng)目于3月下旬開始基礎(chǔ)工程和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制等建設(shè)，4月中旬裝置停車交出檢修以后，烯烴廠嚴(yán)把施工安全和質(zhì)量關(guān)，給予施工方全力支持和配合，工程得以順利進(jìn)展。

    該項(xiàng)目投用后，加熱爐煙氣的溫度降低為160℃以下排放，爐子的熱效率將達(dá)到91%以上。每小時(shí)可減少煙氣排放量約為4200立方米，年節(jié)油2760噸。