aaaa女人视频在线,日本久久伊人网,五月婷婷亚洲在线,欧美国产另类一区,久久高清AV国,Aa日本午夜视频,麻豆443,久久久久久久777,精品av国产

今日要聞

吹膜擠出膜泡不穩(wěn)定的解決辦法

2011年08月29日 09:32來源: >>進(jìn)入該公司展臺人氣:2172


  吹膜擠出膜泡的不穩(wěn)定性造成膜厚度和寬度的波動,擦痕和撕裂等問題。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振,縱向螺旋紋,震蕩霜線以及膜泡下垂、撕裂、顫動和翕動等。
  
  糾正吹膜時擠出膜泡不穩(wěn)定的方法首先是調(diào)整氣環(huán)的位置,從底部穩(wěn)定膜泡,然后采取措施解決。低熔融強(qiáng)度膜泡通用的雙唇氣環(huán)有三種類型:膜片式,多孔煙囪管式和穩(wěn)定環(huán)式。膜泡的各種不穩(wěn)定應(yīng)當(dāng)按照不同的步驟,根據(jù)特定的膜泡問題和不同的氣環(huán)類型采取不同的糾正措施直至問題解決。在某些情況下,更換樹脂或者改造設(shè)備也有所幫助,但是這些辦法需時較長.
  
  拉伸共振
  
  也稱為“沙漏”,是吹膜剛開始時由于熔融膜拉伸過快而變硬造成的常見問題。應(yīng)變硬化使膜泡內(nèi)的壓力每隔2到10秒升高和降低,造成膜泡寬度的變化。
  
  建議解決辦法是通過提高擠出機(jī)輸出量(提高螺桿速度和咬合速度)或者減少膜泡的冷卻來提升霜線。調(diào)整氣環(huán)減少漏斗效應(yīng),將膜泡推離偏導(dǎo)環(huán)。從氣圈流出的高速空氣降低了膜泡和氣環(huán)之間的壓力,造成真空,引起漏斗效應(yīng)。膜泡內(nèi)的壓力強(qiáng)迫熔融膜貼向氣環(huán)的金屬表面。
  
  為了減少漏斗效應(yīng),對于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片或者提高可調(diào)的偏導(dǎo)環(huán)。對于煙囪管式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,放出空氣,減少冷卻。提高上唇、降低煙囪管也可以減小膜泡和煙囪管間的氣流速度。提高成形錐體可以降低下唇的氣流速度,但是大多數(shù)氣環(huán)無法在運行過程中完成這個步驟。對于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低穩(wěn)定圈讓空氣泄漏出去,留下少量的空氣冷卻膜泡。降低成形錐體也可以扼止下唇的空氣流,減小漏斗效應(yīng)。
  
  螺旋不穩(wěn)
  
  也稱為“梅威斯形”或“蛇形”,其常見的造成原因是霜線過低,或者從氣環(huán)唇緣排出的氣流呈螺旋狀,使膜泡與偏導(dǎo)環(huán)分離,造成5至10秒的波動。建議解決辦法是通過提高擠出機(jī)輸出量(提高螺桿速度和咬合速度)來提升霜線。
  
  如果上述辦法無效,可以降低靜壓力。對于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片并且/或者提高可調(diào)式偏導(dǎo)環(huán)。對于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低可調(diào)煙囪管,和/或提高成形錐體。對于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低成形錐體和/或穩(wěn)定圈。
  
  其它糾正方法包括降低熔融溫度,或者換一種熔融指數(shù)低、熔融強(qiáng)度高的樹脂。也使用較寬的模隙使膜泡可以承受氣圈內(nèi)的更多湍流。
  
  膜泡下垂
  
  膜泡下垂是空氣冷卻不足造成的。建議解決辦法是降低霜線,或者提高靜壓力。對于膜片式氣圈,關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán)。對于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),關(guān)閉煙囪管上的氣孔,降低上唇,降低可調(diào)煙囪管,和/或提高成形錐體。對于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低穩(wěn)定圈和/或提高成形錐體。如果沒有其他的可選方法,可以降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),降低熔融溫度,或者換一種熔融指數(shù)低,熔融強(qiáng)度高的樹脂。對于設(shè)備來說,使用較窄的模隙可以加快膜泡的冷卻。
  
  膜泡翕動
  
  指膜泡內(nèi)的總氣量發(fā)生變化。所有IBC冷卻的模泡都會翕動,但是大幅度的翕動會造成膜的壓平寬度和軸向厚度的巨幅波動,翕動周期可長可短。關(guān)鍵問題是氣量變化的大小,翕動周期的頻次以及是否與膜具的旋轉(zhuǎn)相重合。
  
  各種氣環(huán)的調(diào)整焦點是穩(wěn)定氣環(huán)內(nèi)的膜泡。對于膜片式氣環(huán),打開膜片和/或降低可調(diào)偏導(dǎo)環(huán),然后通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門來提高靜壓力。對于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),關(guān)閉煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低煙囪管,通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門提高靜壓,然后降低成形錐體。對于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低成形錐體和/或穩(wěn)定圈,然后通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門提高靜壓。
  
  其它糾正方法包括降低熔融溫度,更換熔融指數(shù)高的樹脂以降低膜層的平均熔融溫度,或者降低擠壓機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度)。如果使用IBC,則檢查閥門,鼓風(fēng)機(jī)和傳感器。
  
  膜泡斷裂
  
  當(dāng)熔融膜拉伸過遠(yuǎn)、過快,產(chǎn)生應(yīng)變硬化時,膜泡即從??跀嗔?。建議調(diào)整氣環(huán),降低冷卻速率。對于膜片式氣圈,關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán),然后將鼓風(fēng)機(jī)減速或關(guān)閉風(fēng)門。對于可調(diào)煙囪式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低可調(diào)煙囪管,將鼓風(fēng)機(jī)減速或關(guān)閉風(fēng)門,然后提高成形錐體。對于穩(wěn)定環(huán)圈氣環(huán),提高成形錐體,降低穩(wěn)定圈,然后降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉風(fēng)門。
  
  其它的調(diào)整方法是,降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),提高??跍囟群?或熔融溫度,或者更換一種熔融指數(shù)高、拉伸時不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。此外,較窄的模隙也可以減小拉伸比。
  
  霜線震蕩
  
  每隔30秒到5分鐘的高度震蕩可能是由環(huán)境溫度的驟升,強(qiáng)風(fēng)或相對慢的切換造成的。溫度驟升造成擠出機(jī)電機(jī)電流、背壓和霜線高度的升降。zui簡單的解決辦法是降低擠出機(jī)物料和第二段料筒的溫度。如果無法消除強(qiáng)風(fēng),則遮護(hù)氣環(huán)和霜線之間的膜泡。如果使用IBC,則檢查傳感器高度。當(dāng)模膜直徑比大于2:1時,傳感器應(yīng)當(dāng)2到3英寸高于霜線。當(dāng)模膜直徑比小于1.5:1時,傳感器應(yīng)當(dāng)位于或者低于霜線。還應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)擠出機(jī)的溫度曲線,增強(qiáng)摻混。
  
  其他的解決辦法是避免摻混熔融指數(shù)差別巨大、摻混性不好的樹脂;檢查設(shè)備氣環(huán)或IBC鼓風(fēng)機(jī)是否有問題,牽引速度是否平穩(wěn),螺絲是否破損,這些都會影響物料的有效摻混。
  
  膜泡顫動
  
  出現(xiàn)在霜線以下,通常在膜上形成橫向“振紋”。建議糾正方法是降低靜壓力。通過降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉風(fēng)門來調(diào)節(jié)氣流速度。對于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán)。對于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),打開氣孔,提高上唇,降低煙囪管,和/或提高成形錐體。對于穩(wěn)定圈式氣環(huán),提高成形錐體和/或穩(wěn)定環(huán)。
  
  其它糾正方法包括降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),降低熔融溫度,或者更換為一種熔融指數(shù)高的樹脂以降低平均熔融溫度。設(shè)備調(diào)整包括使用較窄的模隙加快膜泡的冷卻。
關(guān)鍵詞:傳感器
  • 凡本網(wǎng)注明"來源:塑料機(jī)械網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于塑料機(jī)械網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明塑料機(jī)械網(wǎng),http://m.ifangze.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
曲松县| 马山县| 合江县| 巫溪县| 日喀则市| 镇原县| 敦化市| 若尔盖县| 永胜县| 讷河市| 盘锦市| 本溪| 鱼台县| 定襄县| 抚顺市| 贵溪市| 和平县| 南岸区| 平武县| 昭苏县| 留坝县| 桂平市| 高密市| 肥西县| 新巴尔虎左旗| 阳原县| 嘉义市| 邓州市| 青岛市| 富川| 昭平县| 社旗县| 泽州县| 综艺| 郁南县| 长岭县| 灵山县| 罗定市| 彭州市| 兴安县| 盈江县|