（一）選擇適宜的資料。在實(shí)踐消費(fèi)中，該當(dāng)按照主動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝速率、殺菌要求、產(chǎn)物保質(zhì)期的長短等詳細(xì)狀況來選擇適宜的印刷薄膜和印刷油墨，而且按照實(shí)踐狀況調(diào)節(jié)和控制印刷工藝參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，確保薄膜的印刷質(zhì)量。聚酰胺表印油墨由于其抗水性，耐油脂性不好，液體包油墨普通不能選用；聚氨酯類的油墨也有不同的類型，選用時(shí)要有針對(duì)性，新西方超力福313A型油墨普通只用于軟質(zhì)共擠PE膜，而314型則適用于各類共擠PE膜。彩印廠家所用的共擠PE膜普通是廠家本身吹膜而成，技巧程度不一，因而一定要掌握好母料的選型，宜用不含爽滑劑型號(hào)的母料；選用的PE膜經(jīng)歷電火花處置后，外表能zui低要到達(dá)40達(dá)因，*超越42達(dá)因。
　　
　　（二）客戶的后加工要求或測試規(guī)范。彩印廠家唯有在充沛理解食品廠家在灌裝時(shí)的要求以及其后加工的工藝，乃至液體包在市場下流通環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)請(qǐng)求，才干做到有的放矢，心中無數(shù)。重要的留意點(diǎn)包括：灌裝速率，殺菌要求，保質(zhì)期長短，保管請(qǐng)求等。
　　
　　（三）印刷工藝的請(qǐng)求。為了確保液體包裝膜的印刷質(zhì)量，在印刷進(jìn)程中還必需留意對(duì)印刷張力、印刷壓力、印刷速率和枯燥溫度等工藝要求的控制，制定一套穩(wěn)固牢靠的工藝規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，確保規(guī)模消費(fèi)的順利實(shí)行。另外，印刷工人的綜合素質(zhì)、油墨廠家所提供的技巧材料、稀料的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不成疏忽的要素。
　　
　?。ㄋ模┛刂坪糜∷h(huán)境。印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對(duì)承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于枯燥會(huì)引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；環(huán)境過于濕潤會(huì)使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實(shí)度。因而，該當(dāng)嚴(yán)厲控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度，盡量使之堅(jiān)持恒定，并確保良好的通風(fēng)，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率。普通來說，車間內(nèi)的溫度控制在18℃－25℃之間為宜，濕度堅(jiān)持在60%－70%之間為宜。
　　
　?。ㄎ澹┳龊贸善窓z驗(yàn)任務(wù)?？蛻舴Q心是每一家印刷企業(yè)的至高原則和zui后愿望，因而要確保將合格的成品發(fā)送給客戶。這樣做既讓客戶到達(dá)稱心，又維護(hù)了本企業(yè)的形態(tài)和信譽(yù)，這也是維持和開展良好客戶關(guān)系的根底。液體包的消費(fèi)進(jìn)程中，換膜比擬頻繁，輕易形成膜的功能不一，液體包用墨量不多，長時(shí)刻運(yùn)用舊墨印刷也能夠帶來油墨功能的下降，因而，液體包消費(fèi)的可變要素較多。彩印企業(yè)能夠經(jīng)過模仿客戶的運(yùn)用要求，制定出一套適宜的成品檢測規(guī)范，確保不合格的產(chǎn)物不出廠，防止不用要的損失。