目前，大多數(shù)加熱依然采用蒸汽，蒸汽在硫化的各個(gè)過(guò)程中作為不同壓力等級(jí)的熱源，是橡膠硫化機(jī)/加熱的主要介質(zhì)。及時(shí)準(zhǔn)確地在硫化各過(guò)程中提供充足的熱量，是保證硫化質(zhì)量的必要條件。下面給大家介紹下硫化機(jī)蒸汽管道低壓使用的好處。

　　

　　高壓蒸汽減壓后，部分冷凝水蒸發(fā)，蒸汽的干度增大，蒸汽品質(zhì)提高。蒸汽在低壓下的潛熱更大，傳熱效果更好。蒸汽在低壓使用后產(chǎn)生的冷凝水熱量減少，排放后的能源浪費(fèi)較小。低壓使用蒸汽更加安全。通過(guò)減壓，可以用壓力控制溫度。

　　

　　目前大多輪胎企業(yè)在低壓蒸汽供應(yīng)選擇上均選擇“低壓使用”，但低壓使用對(duì)管道設(shè)計(jì)和建設(shè)要求較高，同時(shí)由于硫化機(jī)定型也用低壓蒸汽，低壓蒸汽直接進(jìn)人膠囊，因此對(duì)蒸汽質(zhì)量要求較高，在低壓使用中主要有以下幾個(gè)間題。蒸汽調(diào)節(jié)閥運(yùn)行不穩(wěn)定，使用壽命較低。蒸汽壓力不穩(wěn)定，容易造成批量性跌溫、跌壓。蒸汽冷凝水排放不及時(shí)，熱板溫度波動(dòng)較大。