
| 特性 | |||||
| 1. 可定制的自動(dòng)化立體鑲件注塑成型機(jī). | |||||
| 2. 可為客戶量身定制全車間的自動(dòng)化生產(chǎn)優(yōu)化解決方案. | |||||
| 3. 可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理 . | |||||
| 4. 節(jié)省人工,安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率. |
規(guī)格/模型 | 單位 | V160-R3 | |||||
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | Φ45 | Φ50 | Φ55 | ||
理論注射量 | cm2 | 318 | 393 | 475 | |||
| 注塑重量 | g(oz) | 296(10.4) | 365(12.8) | 442(15.6) | |||
射出速率 | cm2/s | 178 | 220 | 266 | |||
射出速度 | mm/s | 112 | 112 | 112 | |||
| 大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 218(2226) | 177(1803) | 146(1490) | |||
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0-300 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 1568(160) | ||||
合模行程 | mm | 300 | |||||
小模厚 | mm | 300(400) | |||||
大開距 | mm | 600(700) | |||||
大模具尺寸 | mm | 540*540 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | Φ1360 | |||||
成品頂出距離 | mm | 110 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 45(4.6) | |||||
其 它 | 系統(tǒng)壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7(140) | ||||
油箱容量 | L | 880 | |||||
電機(jī)功率 | KW(HP) | 22.5(30) | |||||
| 電熱功率 | KW | 14.2 | |||||
機(jī)械尺寸 | mm(L*W) | 2670*2140 | |||||
mm(H) | 3567(4467) | ||||||
機(jī)械重量 | tf | 9.4 | |||||
自動(dòng)化燈杯注塑機(jī)
滑板注塑機(jī)溫度過高容易造成機(jī)械熱變形、油黏度降低、橡膠密封件變形、加速油液氧化變質(zhì)、部件工作質(zhì)量變差等危害。
下面主要講講滑板注塑機(jī)溫度過高造成的危害:
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見習(xí)變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
滑板注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
滑板注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。




















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