一、塑膠跑道VOC釋放艙核心技術(shù)指標(biāo)

1、總?cè)莘e 60L×4(單艙60L，共4個(gè)艙）

2、單艙內(nèi)部尺寸 深375mm×寬400mm×高400mm（含風(fēng)道）

3、溫度范圍 （60±2）℃ （調(diào)節(jié)精度：±0.5℃）

4、濕度范圍 （5±2）%RH. （調(diào)節(jié)精度：±5%R.H.）

5、空氣交換速率 （1±0.01）h-1（可調(diào)節(jié)）

6、材料/艙載荷比 0.4㎡/m3

7、中心點(diǎn)風(fēng)速 0.1m/s-0.3m/s

8、本底濃度 甲醛本底濃度＜06μg/m3 ，

TVOC本底濃度＜50μg/m3，

單項(xiàng)VOC本底濃度＜5μg/m3。

9、噪音 <70Db

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)闡述

1、艙體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明（見(jiàn)圖1）

艙體材料

1）外壁材料1.5mm冷軋鋼板靜電噴涂；

2）內(nèi)艙材料為3mm鏡面不銹鋼，并精密工藝處理；

3）工作室無(wú)縫焊接拋光，邊、角均制成一定弧度；

4）氣路管道為聚四氟乙烯管；

5）采用聚氨酯保溫材料，內(nèi)外艙夾套式設(shè)計(jì)；

艙門(mén)

1）單開(kāi)門(mén)，分為內(nèi)艙門(mén)和外艙門(mén)；

2）內(nèi)外艙門(mén)合體式設(shè)計(jì)；

3）采樣口

每艙單個(gè)采樣口，同時(shí)配備檢測(cè)口、出氣口；距離邊界處不小于150mm；

箱體采樣口邊配備可收縮專(zhuān)門(mén)采樣泵放置平臺(tái)；

圖1：多功能塑膠跑道VOC艙體設(shè)計(jì)說(shuō)明（以6艙為例）

2、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)節(jié)原理

1）干空氣和濕空氣比例混合控制法

2）干濕氣路分開(kāi)控制，通過(guò)比例閥切換控制艙內(nèi)濕度

3）自動(dòng)補(bǔ)水裝置

3、控制系統(tǒng)

1）7英寸進(jìn)口彩色觸摸屏控制器（見(jiàn)圖2）

2）手動(dòng)和自動(dòng)工作模式

3）故障自動(dòng)診斷

4）實(shí)時(shí)記錄艙內(nèi)溫度、濕度、流量等控制參數(shù)

4、供氣系統(tǒng)

冷凝模式：風(fēng)冷凝器

制冷方式：機(jī)械壓縮制冷

熱交換器：板式換熱器

壓縮機(jī)：進(jìn)口品牌全封閉壓縮機(jī)

制冷劑：環(huán)保型制冷劑R404A

過(guò)濾裝置：多重過(guò)濾裝置，進(jìn)口濾料過(guò)濾和膜過(guò)濾器

氣體流量計(jì)：玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)施控制，電子流量顯示

5、安全保護(hù)系統(tǒng)

工作室：超溫報(bào)警保護(hù)、超壓保護(hù)

電器：總電源相序和缺相保護(hù)、漏電保護(hù)、負(fù)載電路保護(hù)

加熱器：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)

壓縮機(jī)：過(guò)熱、過(guò)流、缺油保護(hù)

6、使用環(huán)境

設(shè)備場(chǎng)地：周?chē)鸁o(wú)高濃度有機(jī)物釋放源

環(huán)境溫度：+20℃～+25℃

環(huán)境濕度：≤80%RH

氣壓條件：86kPa～106kPa

電源要求：電壓:220V

供水要求：水溫不高于30℃的蒸餾水或純凈水

供水壓力3-4KG

設(shè)備空間要求：進(jìn)入客戶現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)、樓梯或放置空間符合要求

設(shè)備重量：約1500KG