PET原料在瓶胚模具中的使用特性

原料具有重金屬含量低、乙醛含量低、色值好、粘度穩(wěn)定的特點。由于采用了的工藝配方和生產(chǎn)技術(shù)，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的加工性能，加工溫度較低，加工范圍廣，制品透明度高，成品率高，使得制瓶過程中，生產(chǎn)效率高，降解小，乙醛含量低，在確保衛(wèi)生安全的同時，有效地保證了純凈水、礦泉水、蒸餾水等各自的口味。（透明度光澤度好，無色無味，無毒，抗化性，耐有機酸，有韌性，不易破裂。瓶口無毛邊，無毛刺，光潔透亮。瓶身光滑無瑕疵，無黑點無雜質(zhì)，對人體及環(huán)境無害，干凈健康）

濤源模具是國內(nèi)專業(yè)的瓶胚模具制造商，我們在瓶胚模具制造方面有著數(shù)十年的制造經(jīng)驗，我們提供的是從瓶坯模具設(shè)計到瓶坯模具生產(chǎn)再到提供售后服務(wù)的一站式服務(wù)。如果您只有瓶子樣品的話，我們可以根據(jù)您的樣品設(shè)計產(chǎn)品，并且可以為您的工廠提供技術(shù)支持。我們不僅提供瓶坯模具，還提供瓶坯模具從設(shè)計到生產(chǎn)的整體解決方案。

產(chǎn)品特征

① 模板采用不銹鋼或P20預(yù)硬，P20模板鍍鎳，洛氏硬度達38~40度。

② 型芯、型腔及螺口采用瑞典一勝百S136或德國2316，洛氏硬度達48~52度。

③ 滑塊與推料板間、導(dǎo)柱與導(dǎo)套間鑲嵌石墨銅板，以達到更好的潤滑效果。

④ 每腔加熱圈采用意大利ROTFEL或者德國HOTSET。

⑤ 頂針采用日本SKD-61，洛氏硬度達48~50度。

⑥ 隔熱帽采用美國DUPONT P84NT2聚酰亞胺,長期使用溫度在380℃，短時間可達高溫600℃。

⑦ 注射銅嘴采用意大利鈹青銅，洛氏硬度達38度。

產(chǎn)品規(guī)格

1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、72腔、96腔等。

瓶口規(guī)格

PCO1881、1810、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、廣口瓶口、化妝品瓶口等。

熱流道系統(tǒng)在技術(shù)上的優(yōu)勢

1. 降低原材料的損耗和費用。

2. 削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機的數(shù)量，節(jié)省勞動力，降低能量消耗，節(jié)約生產(chǎn)空間。

3. 避免使用回頭料對降低制件質(zhì)量的影響。

4. 保證注塑件的一致性，提高塑件的精度。

5. 增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性。

6. 強化注射的功能，改善注塑工藝。

7. 減少所需的注射和保壓時間。

8. 減少所需的鎖模力。

9. 縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費的時間。

10. 縮短注射周期、強化自動化提高生產(chǎn)效率。

熱流道系統(tǒng)關(guān)鍵性能要素的體現(xiàn)

1. 精確控制熔體塑料溫度，消除材料降解。

2. 平衡流道設(shè)計，零件型腔均勻填充。

3. 合適的熱噴嘴規(guī)格尺寸保證熔體的順利流動和型腔充分填充。

4. 正確澆口結(jié)構(gòu)與尺寸，保證型腔充分填充，針閥式澆口及時關(guān)閉。從而減少流延，縮短注塑周期。

5. 流道區(qū)域，保證快速換色，防止材料降解。

6. 使壓力損失降低到。

7. 保壓時間合理。