性能范圍：

溫度-10℃-180℃

粘度：5-1500CST

流量10-166L/min 壓力≤1.6Mpa

粘度：5-1500CST

溫度-10℃-180℃

主要用于輸送各種潤(rùn)滑性差、含有細(xì)微顆粒的介質(zhì),溫度不超過(guò)250℃,粘度小于1500cst。

設(shè)有安全閥的泵，當(dāng)排油管路的液壓值超過(guò)泵的規(guī)定時(shí)，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動(dòng)機(jī)不致因壓力過(guò)高而受到損壞。

軸端密封有三種形式：填料密封、機(jī)械密封、橡膠圈密封。用戶可根據(jù)具體條件選用合適的密封結(jié)構(gòu)。

泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，致工作時(shí)無(wú)需加引液和潤(rùn)滑劑。

1、在輸油系統(tǒng)中可作為傳輸增壓泵

2、在燃油系統(tǒng)中可作傳輸、加壓、噴射的燃油泵

3、在一切工業(yè)領(lǐng)域中均可作為潤(rùn)滑泵用

BCB擺線內(nèi)嚙合齒輪泵泵主要由泵體、齒輪、軸承、軸、安全閥、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。

BCB擺線內(nèi)嚙合齒輪泵泵外型安裝尺寸圖

一、安裝

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而是污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。

2、泵在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應(yīng)在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。

4、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。

5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑，進(jìn)油管路應(yīng)盡量短，并減少?gòu)澛贰１匾獣r(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過(guò)流面積的三倍。

6、安裝時(shí)，不憑用泵來(lái)承擔(dān)管路的重量。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。

二、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，進(jìn)出口管道上的閥門是否開(kāi)啟、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過(guò)程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。

3、開(kāi)機(jī)后如有不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

4、檢查泵軸端有無(wú)泄露現(xiàn)象，如：對(duì)填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋，其他密封則應(yīng)拆機(jī)檢查。

5、若輸送熱油，在開(kāi)車時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱，預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。

預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：吸入口油溫不得高于泵體溫度40℃，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40℃/時(shí)，在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開(kāi)，預(yù)熱完畢，將其擰緊。在預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，一旦發(fā)生不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。

6、泵停機(jī)時(shí)，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門，避免造船泵倒轉(zhuǎn)。

7、泵長(zhǎng)期使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆泵檢查，更換其已經(jīng)磨損的零件。