本機適用于各類電池級模擬在處理家庭廢物時，電池遭受外力擠壓，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路；并模擬尖銳物對電池造成刺穿電池表面的中心位置。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB／T31484－2015《電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法》、GB／T31485－2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》GB／T31486－2015《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法》、GB／T31467．1－2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高功率應(yīng)用測試規(guī)程》、

GB／T31467．2－2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：高能量應(yīng)用測試規(guī)程》、

GB／T31467．3－2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》。

GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》

電池針刺試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1、機箱結(jié)構(gòu)：雙層箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)箱：SUS#304不銹鋼板，箱體2/3貼有鐵氟龍膠布，方便清理

2、外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門有防爆玻璃及觀察窗，便于觀察；

3、工作電壓： AC 380V 50Hz 3KW；

4、驅(qū)動方式：液壓系統(tǒng)驅(qū)動，單油缸。

5、壓力控制：電液伺服閥控制。

6、工作油壓： 10Mpa；

7、單油壓最大行程：1500mm。

8、鋼針尺寸： Ф5mm～ф10mm 的耐高溫鋼針可換；針尖圓錐角度45°～60°；

按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31485-2015配置耐800℃高溫鎢鋼針（針尖的圓錐角度為45°～60°），需調(diào)質(zhì)或淬火處理，表面鍍鉻(Φ5mm～Φ10mm規(guī)格間隔1mm一套，共18根，每個規(guī)格鋼針有效露出長度分別為110mm、85mm、60mm，鋼針在夾具板上的間距可調(diào)并且可牢固固定，鋼針軸線垂直于夾具板)

9、鋼針停留時間： 0～s可設(shè)置；

10、穿刺速度范圍： 0～30mm/s (可調(diào))；

11、試樣電池尺寸（最大）： W1000×D600×H500mm；

12、最大貫穿力： 1～300KN可設(shè)置；

13、力值誤差：±1%；

14、單位轉(zhuǎn)換：Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉(zhuǎn)換

15、采樣類型： 位移傳感器IP65 ，限位傳感器；

15、箱體底部: 底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動；

16、箱內(nèi)照明：40LUX防爆LED射燈照明；

17、整機尺寸：（W*D*H）2200*1150*1750mm; 整機重量：1100Kg；

18、急停開關(guān)及保護：設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面，帶保護蓋，方便操作。控制柜可同時設(shè)置一套緊急停止按鈕；設(shè)備具有漏電保護，超載及短路保護，聲光報警。

輸出參數(shù)條件：

1、GSOUN 高集成化人機通訊界面

2、3路溫度試驗實時值，曲線輸出

3、數(shù)顯針刺運行速度

4、樣品試驗電壓實時值、曲線輸出

參數(shù)采集：

1、繼電器輸出：8路A型繼電器

2、觸點容量：250VAC @ 1A；30VDC @ 2A

3、3通道熱電偶模擬量輸入（可擴展到8通道）

4、模擬量輸入類型：熱電偶、mV、V、mA（動態(tài)線性化 線性zui佳化適用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型熱電偶）

5、通道輸入：6路差分，2路單端/8路差分

6、采樣頻率：10Hz

7、精度：±0.1%

8、8路高速模擬量輸入：

1）、輸入量程：±10V、±5V、0～10V、0～5V

2）、通道數(shù)：8路單端/4路差分

3）、采樣頻率：100Hz

4）、分辨率：16bit

5）、精度：±0.1%

9、可編程數(shù)字濾波器

10、內(nèi)置看門狗，保護程序故障時自復(fù)位

11、獨立斷線故障檢測

12、LED指示輸出狀態(tài)

參數(shù)通訊：

1、PC 軟件快速行進模塊配置；

2、I/O 信號、電源和內(nèi)部通訊接口具有電磁隔離功能；

3、RS232接口，以及RS485接口。

設(shè)備特點：

1、人機友好界面控制，實現(xiàn)遠程自動化測試，操作安全；

2、完整顯示測試過程，方便了解每個試驗進程；

3、高精度進口位移傳感器，采樣速率、精度高；

4、可擴展溫度/電壓輸入隨時監(jiān)測參數(shù)的變化數(shù)值以及試驗曲線；

5、液壓動力源保證運行的穩(wěn)定性，克服氣動之氣體壓縮率大以及電機傳動轉(zhuǎn)矩大的弊端；

6、安全防護措施：位移傳感器內(nèi)置，整個測試區(qū)域耐高溫，測試區(qū)域主體設(shè)備耐水沖。