A10VSO100DFLR/32R-PPB22U99力士樂

A10VSO28DR/32R-VPB121N00      
A10VSO28DFR/31R-PSA12N00     
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00    
A10VSO28DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO28DRF1/31R-PSA12N00   
E-A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00     
柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，
由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油
量大小取決于供油行程,供油行程不受
凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不
隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞
可改變供油終了時刻，從而改變供油量。
柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪
與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往復運動，從而完成泵油任務(wù)，
泵油過程可分為以下三個階段。
A10VSO28DR/31R-PSC12N00       
A10V028DR/31R-PSC62K01       
A10V028DFR1/31R-PSC62N00     
A10VSO28DR/31L/PPA12G20
A10V028DFR/31L-PSC12K01
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00   
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00      
A10VSO45DR/31R-PPA12N00        
A10VSO45DR/31R-PPA12K25      
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00     
A10VSO58DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DFR1/31RPPA12N00    
E-A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00    
A10VSO45DFR/31R-PPA12N00-SO32   
A10VSO45DR/31R-PPA12N00      
A10VSO45DR/52R-PC12N00        
當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，
在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，
柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，
當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，
充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入
泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束
A10V045DFR1/31R-PSC62K02
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00   
A10VSO45DR/31RPPB12N00         
A10V045DFR1/31R-PSC62K02
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99   
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00     
A10VSO71DFR1/32R-VPB12N00      
A10VSO71DFR1/31R-PPA12KB5      
A10VSO71DFR/31R-PSC62K07    

因此，在選擇過濾器時要全面考慮流量因素，尤其是系統(tǒng)

回油過濾器。一方面回油過濾器本身的實際流量不是恒定

的，同時在一些季節(jié)溫差較大的地區(qū)液壓油本身的黏度會

有較大的變化，如果僅僅按照標稱流量選擇會導致在冬季

運行設(shè)備時出現(xiàn)堵塞信號的發(fā)生，實際上并沒有出現(xiàn)堵塞

甚至是新濾芯。因此，回油濾芯應(yīng)在核算流量的基礎(chǔ)上按

照1.5倍以上的流量選擇。對于不采用單獨循環(huán)冷卻而利用

主泵(一般是定量泵)卸載或系統(tǒng)回油冷卻的泵站，其回油

濾芯成為控制系統(tǒng)清潔度的重要的元件，應(yīng)在流量、納污

能力上預留充分的冗余，并采用雙筒過濾器以便于設(shè)備維

護。

在液壓泵站的設(shè)計中，根據(jù)系統(tǒng)的具體情況合理設(shè)計過濾

器，實現(xiàn)系統(tǒng)良好的污染控制可以大大降低設(shè)備故障率，

延長設(shè)備壽命。設(shè)計中對2個以上同參數(shù)元件的選擇應(yīng)盡量

選擇同一型號，使設(shè)備在使用中備件管理和檢修更換時更

方便。

在泵站的設(shè)計和使用過程中，確定和調(diào)整一個合理經(jīng)濟的

系統(tǒng)壓力及加載、卸載壓力區(qū)間，對系統(tǒng)溫度的控制、減

少故障和液壓泵壽命的延長都有重要影響。在泵站的設(shè)計

中，很多細節(jié)性的問題都會對整個系統(tǒng)的運行或維護甚至

設(shè)備性能和壽命產(chǎn)生重大影響。

科學合理的設(shè)計計算、優(yōu)化的布置、優(yōu)質(zhì)元件的選用加上

對現(xiàn)場實際狀況和設(shè)備維護的充分考慮才會實現(xiàn)液壓泵站

的完美設(shè)計，在功能上和使用上實現(xiàn)設(shè)計初衷。
 

O形密封圈簡稱O形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。O形密

封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。

O形圈有良好的密封性，既可用于靜密封，也可用于往復運

動密封中;不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中

的基本組成部分。它的適用范圍很寬，如果材料選擇得當

，可以滿足各種運動條件的要求，工作壓力可從

1.333×10^5Pa的真空到400MPa高壓;溫度范圍可從-60℃到

200℃。

與其它密封型式相比，O形密封圈具有以下特點:

1)結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。

2)靜、動密封均可使用，用作靜密封時幾乎沒有泄漏。

3)使用單件O形密封圈，有雙向密封作用。

4)動摩擦阻力較小。

5)價格低廉。

O形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理

是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓

力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反

之則發(fā)生泄漏。在用于靜密封和動密封時，密封接觸面接

觸壓力產(chǎn)生原因和計算方法不盡相同，需分別說明。

1、用于靜密封時的密封原理

在靜密封中以O(shè)形圈應(yīng)用為廣泛。如果設(shè)計、使用正確，O

形密封圈在靜密封中可以實現(xiàn)無泄漏的密封。

O形密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生

彈性變形。

對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質(zhì)壓力

或者壓力很小，O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)

密封;當容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下

，O形密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進一

步加大，填充和封閉間隙δ。此時，坐用于密封副偶合面

的接觸壓力上升為Pm:

A10VSO100DFLR/32R-PPB22U99力士樂