產(chǎn)品特點(diǎn)Product characteristics

S-101 鋅系磷化劑

一、產(chǎn)品性質(zhì)

S-101磷化液系由磷酸鋅、硝酸鹽和多種添加劑（如改性劑、降渣劑等）復(fù)配而成。

將金屬工件浸入由S-101磷化液和S-102促進(jìn)劑配成的微酸性處理液中，金屬與酸及鹽相互作用，在工件表面生成一層不溶于水的保護(hù)性灰色膜層。該膜層結(jié)晶致密，具有良好的耐蝕性、耐熱性和一定的電絕緣性，且磷化后工件的硬度、彈性、磁性等物理性能不變，可作為噴油、噴粉、電泳涂裝的良好基底，能顯著提高涂膜的附著力、耐蝕性和裝飾性。

S-101磷酸鹽處理劑可用于處理鋼鐵、鋅合金、電解及鍍鋅板材之表面處理。

S-101磷化液具有處理溫度低、成膜迅速、槽液穩(wěn)定、沈渣甚少、易于管理等突出特點(diǎn)。

二、性能規(guī)格

三、使用方法

1、處理方式：浸漬、噴淋（工作壓力0.8-1.80atm）

2、配槽濃度：10% S-101磷化液＋3－5‰ S-102促進(jìn)劑

3、處理溫度：常溫

4、處理時(shí)間：浸漬3-8min；噴淋1-3min

5、控制參數(shù)：總酸度28-35點(diǎn)

游離酸度0.8-1.5點(diǎn)

促進(jìn)劑濃度1-3度

四、注意事項(xiàng)

1、S-101鋅系磷化劑容忍度好，對(duì)于各種原用鋅系磷化槽液，勿須更換，可直接添加使用；

2、工件進(jìn)入磷化槽前，其表面須潔凈，無(wú)油、銹、污垢，以保證處理效果；

3、磷化處理典型流程：除油（S-001除油粉+S-002除油劑）→水洗→除銹（S-501除銹劑）→水洗→水洗→表調(diào)（S-103膠鈦）→磷化→水洗→下續(xù)工序；

4、磷化后的工件應(yīng)盡快進(jìn)入后續(xù)工序，避免再次沾染油、汗、塵，影響烤漆的附著力、耐蝕性和美觀度；

5、槽液定期分析調(diào)整，使處理液的總酸度、游離酸度、促進(jìn)劑濃度等參數(shù)保持在工藝范圍，以達(dá)到成膜效果；

6、濃縮液以25kg硬制塑料桶包裝，搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝破損；保存在陰涼通風(fēng)處。

??詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)咨詢我司技術(shù)人員

→更多鋼鐵表面處理劑

??您也許需要其他表面處理藥劑，請(qǐng)參考：

→聯(lián)興部分產(chǎn)品一覽

√ 防止芯片腐蝕，延長(zhǎng)刀頭壽命

√ 快速排出切割雜質(zhì)，減少表面損傷；

√ 減少焊墊臟污，塵粒減少90%以上

√ 減少晶片壁微裂紋，減少晶片崩角現(xiàn)象

√ 提高晶片可靠性、產(chǎn)品合格率和產(chǎn)量