簡介

本系統(tǒng)可進行單軸動靜態(tài)組合加載試驗、單軸原位動靜態(tài)組合加載試驗、雙軸動靜態(tài)組合加載試驗、雙軸原位動靜態(tài)組合加載試驗、)巖石真三軸加卸載實驗、巖石真三軸全應力應變曲線實驗、真三軸復合應力，位移，應變進行復合路徑切換加載，繪制三軸應力路徑曲線、具有多面動態(tài)協(xié)調加載； 激振波形：上半正矢波，下半正矢波，正弦波，三角波等。每個動態(tài)波形初始相位可從0-360°可調加載、溫度場真三軸實驗、真三軸滲流加載試驗、自定義復合路徑加載試驗。

二、技術參數(shù)

1．Z向油缸拉壓力3000kN，Y向油缸拉壓力2000kN，X向壓力環(huán)境50MPa，滲流壓力30MPa。 

2．多面動態(tài)協(xié)調加載，加載頻率0.001-5Hz; 幅頻特性滿足，5HZ，±0.1mm; 多缸協(xié)調加載時，主機需滿足5Hz加載時，不發(fā)生共振。

3．溫度場及溫度調節(jié)范圍：室溫-150℃

4．壓力艙50MPa,艙體內部尺寸需滿足100mm3試件尺寸；整體強度安全系數(shù)2.0；艙內介質：液壓油；艙壓加載作動器，壓力50MPa, 容腔1500cc，介質油。滲流加載作動器，壓力≥30MPa, 容器≥500cc，介質：水；可實現(xiàn)壓力和體積控制。

5．液壓油泵和電機，低噪音內嚙合齒輪油泵，可實現(xiàn)變頻加載，流量≥120L/min，采用PLC進行控制壓力和流量，通過觸摸屏和主控制器串口通訊的方式設置流量和壓力，流量和壓力從15%-99%FS進行可調。

6．控制系統(tǒng)：控制器采用上下位機模式，非電腦PC板載控制器；為保證同一時域性能，禁止采用多個控制器并聯(lián)的方式；控制器具有四核CPU頻率≥1.6GHz；內存≥2GB；≥4GB硬盤存儲；高速接口USB2.0接口；雙以太網1Gbps通訊速率自適應RJ45網絡接口；單個控制能同時控制8個通道，8個通道閉環(huán)控制速率和數(shù)據(jù)保存速率同時≥20KHZ；可對載荷、位移或變形進行精確控制和無沖擊相互切換?？刂品绞剑簯?，位移，變形，跟隨應力，跟隨位移，跟隨變形六種控制方式。

7．控制和數(shù)據(jù)處理軟件：軟件具有可編程試驗路徑功能（軟件由斜坡，保持，動態(tài)，掃頻四個命令階段組成），一個試驗可任意選擇1到8個通道進行組合試驗，波形發(fā)生器，頻率：0.001-5Hz可調節(jié)；波形：上半正矢波，下半正矢波，正弦波，三角波，鋸齒波，方波，自定義波（后四種波形可實現(xiàn)不低于2Hz加載，前面三種可實現(xiàn)5Hz加載）；自定義波形外，其它標準波形可實現(xiàn)0-360°初始相位調節(jié)功能。掃頻功能：具有幅值，頻率（2Hz），偏置三種掃頻方法；每種方法具有線性和指數(shù)兩種掃頻模式；通過組合可實現(xiàn)6種掃頻激振。軟件在每個階段(斜坡，保持，動態(tài)，掃頻)具有多種觸發(fā)模式，且每個階段可選擇不同的觸發(fā)模式：無動作、力觸發(fā)，位移觸發(fā)，變形觸發(fā)，力衰減觸發(fā)到下一階段功能，以及具有力停止，位移停止，變形停止，力衰減停止試驗共9種觸發(fā)模式；軟件在動態(tài)和掃頻加載時可自動調節(jié)PID參數(shù)功能，無需人為干預，即可自動補償波形誤差。

8．載荷傳感器，量程3000KN和2000KN，綜合精度0.5%FS, 數(shù)量各2只。

9．壓力傳感器，量程50MPa和30MPa，綜合精度0.5%FS，數(shù)量各2只。

10．伺服閥，帶閥芯反饋伺服閥，0-99%滿開口響應時間15ms；綜合精度0.2%，數(shù)量6只；

11．位移傳感器，量程100mm, ssi信號，綜合精度0.5%FS，數(shù)量4只。

12．變形傳感器，量程5mm, 能耐壓力50MPa, 溫度150°C，綜合精度0.5%FS，數(shù)量6只。