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包覆擠出機生產(chǎn)線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱廣東華普塑料機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地佛山市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2025/11/4 8:44:54
  • 訪問次數(shù)128
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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廣東華普塑料機械有限公司是一家專注于塑料擠出機生產(chǎn)線的高科技企業(yè),致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和全面的解決方案。公司擁有7000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,配備的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)團隊。憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗,我們不斷創(chuàng)新,優(yōu)化產(chǎn)品性能,以滿足市場日益增長的需求。華普始終秉承“一、客戶至上”的理念,致力于為客戶創(chuàng)造更大的價值,推動塑料機械行業(yè)的發(fā)展。形象與功能結(jié)合前臺設(shè)計融入企業(yè)標(biāo)志與品牌色,接待臺高度1.15米,搭配背景墻燈光強調(diào)企業(yè)LOGO。區(qū)域劃分接待區(qū)、等候區(qū),配備訪客自助登記系統(tǒng),縮短客戶等待時間至5分鐘內(nèi)。空間設(shè)計與硬件配置采用開放式布局與獨立工位結(jié)合模式,配備人體工學(xué)座椅、LED護眼照明及智能溫控系統(tǒng)。墻面裝飾企業(yè)價值觀標(biāo)語與員工創(chuàng)意作品,走廊設(shè)置行業(yè)技術(shù)發(fā)展史展板。茶水間環(huán)境功能分區(qū)與氛圍營造茶水間采用暖色調(diào)墻面,設(shè)置咖啡機、冷熱直飲機及零食自助區(qū)。配備智能垃圾桶與垃圾分類標(biāo)識,定期更飲品種,滿足員味偏好。規(guī)模化生產(chǎn)車間空間規(guī)劃:約10,000平方米車間采用單層大跨度鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(跨度36米),可容納數(shù)控機床、加工中心等大型設(shè)備80+臺,布局U型生產(chǎn)線,物料周轉(zhuǎn)效率提升40%。功能分區(qū):按工藝流程劃分生產(chǎn)加工區(qū)(約2000㎡)、設(shè)備調(diào)試區(qū)(約3500㎡)、緩存安裝區(qū)(約1000㎡)及設(shè)備打包區(qū)(500㎡),各區(qū)域通過黃黑警示線隔離,實現(xiàn)人貨分流。
pe片材擠出機
這款包覆擠出機是專用于將一種塑料材料均勻包覆在另一種基材(如金屬、橡膠、纖維等)表面,形成高性能的復(fù)合材料。該設(shè)備通過的擠出技術(shù),將包覆材料以精確的厚度和均勻性涂覆在基材上,確保復(fù)合層與基材的牢固結(jié)合。包覆擠出機廣泛應(yīng)用于電纜、電線、管道等領(lǐng)域,生產(chǎn)具有優(yōu)異耐腐蝕、耐磨、耐高溫等性能的復(fù)合產(chǎn)品,如電纜護套、汽車配件、工業(yè)管道等。該設(shè)備不僅提高了產(chǎn)品的機械強度和耐用性,還能根據(jù)需求調(diào)節(jié)包覆材料的種類和厚度,滿足多樣化的工業(yè)應(yīng)用需求。包覆擠出機憑借其高效、穩(wěn)定的性能,成為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要生產(chǎn)設(shè)備。
包覆擠出機生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

生產(chǎn)線構(gòu)成

擠出機主機

包覆擠出機主機是整個生產(chǎn)線的核心設(shè)備,負責(zé)將原料通過高效塑化和擠出成型,確保包覆的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主機采用高精度的螺桿和料筒設(shè)計,配備的多區(qū)域溫控系統(tǒng),保證原料在擠出過程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過*的電機驅(qū)動,主機能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)高效的生產(chǎn),并適應(yīng)不同規(guī)格包覆的生產(chǎn)需求。

冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)是包覆擠出機生產(chǎn)線中的關(guān)鍵組成部分,主要負責(zé)在擠出成型后迅速冷卻和定型包覆,確保成品尺寸的穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。該系統(tǒng)通常由不銹鋼冷卻水槽和精確控制的冷卻循環(huán)裝置組成。

牽引系統(tǒng)

牽引系統(tǒng)是包覆擠出機生產(chǎn)線的重要組成部分,主要用于將成型后的包覆制品以恒定的速度從冷卻水槽中穩(wěn)定拉出,確保包覆制品在擠出和冷卻過程中保持尺寸精度和一致性。牽引系統(tǒng)通常配備多組牽引履帶或皮帶,通過精確的速度控制系統(tǒng),實現(xiàn)對不同規(guī)格和壁厚包覆制品的穩(wěn)定牽引。

切割/收納系統(tǒng)

切割與收納系統(tǒng)是包覆擠出機生產(chǎn)線的最后兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié),共同確保包覆制品從生產(chǎn)到包裝的完整流程順暢高效。切割系統(tǒng)首先將連續(xù)的包覆制品按照預(yù)設(shè)的長度進行精準切割,而收納系統(tǒng)緊隨其后,負責(zé)將切割后的管材整齊地收卷或堆放。

產(chǎn)品介紹

技術(shù)背景

包覆擠出機作為線纜、管材及復(fù)合材料生產(chǎn)的核心設(shè)備,其技術(shù)革新顯著推動了建筑、能源、汽車等領(lǐng)域的材料升級。現(xiàn)代設(shè)備通過螺桿結(jié)構(gòu)優(yōu)化(如雙螺桿設(shè)計、屏障混煉段)實現(xiàn)了對PVC、TPU、PA等材料的均勻塑化,同時兼容可降解材料(如PLA),滿足環(huán)保需求。

精密模具與溫控技術(shù)是保證包覆層質(zhì)量的關(guān)鍵,高精度模具可將包覆厚度公差控制在±0.03mm以內(nèi),并通過三段式溫控系統(tǒng)(電磁加熱+循環(huán)水冷)實現(xiàn)材料結(jié)晶過程的精準調(diào)控,避免熱降解和收縮變形。牽引與冷卻系統(tǒng)采用伺服電機同步調(diào)速和高壓噴淋冷卻技術(shù),配合激光測徑儀實時反饋,確保線速度達150m/min時包覆層仍保持均勻附著力。

智能化與節(jié)能方面,設(shè)備集成PLC和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)從送料、擠出到收卷的全流程自動化,并支持遠程故障診斷與工藝參數(shù)優(yōu)化。此外,電磁加熱技術(shù)相比傳統(tǒng)電阻加熱節(jié)能30%,結(jié)合廢料回收系統(tǒng),單位能耗降至15度/小時。當(dāng)前技術(shù)已突破傳統(tǒng)金屬線材包覆限制,可處理鋼管、鋁管、銅線等多種基材,廣泛應(yīng)用于新能源汽車線束、耐腐蝕管道等場景。

結(jié)構(gòu)組成

  • 主機部分
    • 螺桿和料筒螺桿負責(zé)塑化和擠出原料,料筒通常采用耐高溫材料制造,以承受高溫和高壓環(huán)境。
    • 電機:驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),提供所需的動力。
    • 加熱裝置多段加熱器提供所需的溫度控制,以確保原料的有效塑化。
    • 模具根據(jù)包覆制品規(guī)格定制的模具,負責(zé)將熔融原料成型為包覆制品。模具設(shè)計影響包覆制品的規(guī)格和壁厚。
  • 冷卻系統(tǒng)
    • 冷卻水槽:包覆制品經(jīng)過后,浸入冷卻水槽中,迅速降低溫度,使其成型穩(wěn)定。
    • 循環(huán)水泵:確保冷卻水的流動性,保持水溫恒定。
  • 牽引系統(tǒng)
    • 牽引履帶或皮帶:通過摩擦力將管材向前拉出,確保穩(wěn)定性。
    • 速度調(diào)節(jié)裝置:根據(jù)生產(chǎn)線速度自動調(diào)整牽引速度。
  • 切割系統(tǒng)
    • 切割刀具:高精度的刀具,能夠確保切割的整齊與準確。
    • 切割控制系統(tǒng):與生產(chǎn)線同步,確保切割長度一致。
  • 收納系統(tǒng)
    • 收卷裝置:用于將包覆制品自動卷起,便于后續(xù)存儲和運輸。
    • 堆放平臺:用于將包覆制品按規(guī)格堆放,確保整齊。

產(chǎn)品參數(shù)

參數(shù)名稱數(shù)值
擠出機型號HPJX-CE-01
適用原料PVC, PE, PP, ABS, PC, PA, TPU
包覆材料鋁材、鋼材、銅材、玻璃纖維、木材、其他硬質(zhì)或軟質(zhì)基材
擠出量20 – 100 kg/h
螺桿直徑20 – 80mm
螺桿長徑比25:1 – 30:1
驅(qū)動電機功率5.5 – 45 kW
生產(chǎn)速度5 – 80 m/min
包覆厚度范圍0.1-5 mm
包覆寬度范圍10-200 mm
冷卻方式水冷+風(fēng)冷
牽引機類型履帶式或滾輪式
切割方式行星式或無屑切割
收卷方式自動收卷或手動收卷(根據(jù)需求定制)
獲取詳細參數(shù)
關(guān)鍵詞:原料 PVC TPU PA PLA
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