目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測結(jié)果也會受到影響。

  泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的，而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會直接影響檢測結(jié)果。

   工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)給出的檢測壓力條件下進(jìn)行判斷。對于相同尺寸的漏孔，當(dāng)檢測壓力發(fā)生變化時，相同時間內(nèi)造成的壓力降就會改變。同樣，對于存在微小泄漏的被測工件，不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。

   檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行時間設(shè)置，氣體需要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進(jìn)行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長，泄漏量的檢測準(zhǔn)確度越高，但在使用中需根據(jù)實際情況來確定合理的時間范圍，以保證效率。

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

式中:P—理想氣體的壓強;V—理想氣體的體積;n—氣體物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度?？芍?，氣體的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進(jìn)行壓縮，會導(dǎo)致氣體溫度上升，而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大，最終會影響泄漏量的檢測結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進(jìn)行第二次檢測時，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測，可以通過增加兩次檢測的間隔時間，以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。

（1） 測試壓力：跟據(jù)工件所使用的工況確定測試壓力。

（3） 平衡時間：原則是等于或都約小于充氣時間。

（5） 排氣時間：排氣時間與工件測試腔體的容積大小有關(guān)，容積越大排氣時間越長，可以從測試曲線上看從滿氣狀態(tài)到零壓力狀態(tài)所需時間即為排氣時間。（即壓力曲線由測試壓力狀態(tài)到達(dá)零壓力狀態(tài)所需時間）

泄漏量：設(shè)置好檢測時間后，在極限泄漏工件中所測得的值中取泄漏量最小的那次的值和 OK 工件所有測試次數(shù)中的那次讀數(shù)值之間取個中間數(shù)為設(shè)定為泄漏量。例如極限泄漏工件最小的那次泄漏量為 200Pa,OK 工件的那次泄漏量為 100Pa，則泄漏量設(shè)定為 150Pa 即可