管線乳化泵飲料糖漿混合機產(chǎn)品概述

 GDL1000 管線乳化泵為衛(wèi)生級中剪切在線式管線設備，面向飲料、糖料加工行業(yè)，用于糖漿調(diào)配、糖液溶解、果汁濃縮液勾兌、飲料料液均質混合作業(yè)，可對接飲料連續(xù)生產(chǎn)線，既可以管線直通連續(xù)生產(chǎn)，也可對接配料罐做循環(huán)批次處理。 飲料糖漿傳統(tǒng)釜式攪拌容易出現(xiàn)糖料溶解不夠、糖漿濃度分布不均、果葡糖漿與輔料混合不充分、少量細小結塊、料液批次白利度波動大等問題。設備采用臥式中剪切定轉子結構，實現(xiàn)多相料液充分混合均質，不會產(chǎn)生過度剪切溫升，保護果汁、香精等熱敏風味物質，得到混合均勻、品質穩(wěn)定的糖漿及飲料基料。本設備為中剪切工況，不適合黃原膠、魔芋膠這類強抱團高分子膠體的強解聚分散。 

工作原理

物料由進料口進入泵體工作腔體，電機驅動轉子高速旋轉，在定轉子狹小間隙內(nèi)產(chǎn)生離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂、湍流混合復合力場。糖漿、糖液、果汁濃縮液等物料經(jīng)過中剪切定轉子單元，打散細小糖團，促使糖料充分混勻，各類液體輔料快速融合，完成混合?均質?細化全過程。設備自帶輸送揚程，處理后的糖漿料液以壓力形式直接出料輸出，可單次通過完成處理，也可循環(huán)加工提升混合效果，全程密閉管路作業(yè)，減少空氣卷入，降低糖漿氧化、起泡風險。 

衛(wèi)生級結構設計

 1. 過流部件材質：物料接觸件標準 316L 食品級不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，泵腔流道通暢，不易掛糖結垢，便于清洗。 2. 軸端密封：標配食品級機械密封，EPDM 衛(wèi)生墊片；可選雙端面機械密封，適配 CIP 在位清洗，滿足多品種糖漿換產(chǎn)清洗要求。 3. 管路接口：標準法蘭連接，可選衛(wèi)生卡箍快裝接口，拆裝檢修便捷，適配飲料行業(yè)潔凈管路。 4. 整機底座：不銹鋼底座，臥式緊湊結構，占地小，方便車間管路安裝，耐受車間沖洗工況。 5. 模塊化定轉子：飲料糖漿專用中剪切工作頭，剪切強度適中，實現(xiàn)充分混合，同時控制溫升，保護香精、果汁等熱敏物料風味。  

設備核心優(yōu)勢

 1. 在線連續(xù)化生產(chǎn)：管線式結構，可接入飲料自動化生產(chǎn)線，大流量連續(xù)處理，提升糖漿調(diào)配產(chǎn)能。 2. 料液混合均勻穩(wěn)定：打散微小糖團，糖漿各組分充分融合，減小批次之間白利度差異，成品糖漿品質均一。 3. 保護物料風味：中剪切設計，剪切產(chǎn)熱低，避免果汁、香精受熱變質，保留飲料原有口感風味。 4. 工藝靈活多變：支持直通連續(xù)生產(chǎn)，也可罐外循環(huán)處理；配置變頻調(diào)速，適配不同粘度糖漿；多規(guī)格機型覆蓋中小試到大生產(chǎn)。 5. 清洗維護簡單：支持 CIP 在線清洗，泵體拆裝方便，糖漿不易結垢殘留，換產(chǎn)快捷，降低交叉污染風險。 6. 自帶輸送能力：具備輸送揚程，可直接輸送糖漿料液，簡化現(xiàn)場輸送配套。 7. 卸料方式：管線壓力出料，直接對接后端管路、儲罐，可配置衛(wèi)生球閥實現(xiàn)通斷控制。 8. 拓展適配：高粘度稠糖漿工況前端可配套輸送泵保障進料穩(wěn)定。  

適用物料及應用領域

處理物料：蔗糖糖漿、果葡糖漿、果糖糖漿、飲料調(diào)配糖漿、果汁濃縮液、果味飲料基料、糖水、飲料輔料復配料液。 應用領域 1. 飲料行業(yè)：碳酸飲料、果味飲料糖漿調(diào)配混合工序。 2. 糖料加工：各類液態(tài)糖漿混勻、糖液精制處理。 3. 果蔬深加工：果汁濃縮液勾兌、飲料基料均質混合。  適配提示：適合中低粘度糖漿、飲料料液；不適合強抱團高分子膠體；超高粘度糖漿需要評估進料條件；大顆粒固體物料需要前置過濾預處理。

管線乳化泵飲料糖漿混合機的選型表

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