一、產(chǎn)品介紹

歐洲進(jìn)口 Gühring 4386-48.000 主軸適配器，是面向數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景打造的機(jī)床主軸側(cè)與大直徑刀具側(cè)之間的剛性過渡連接單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格側(cè)固式適配器依靠單一側(cè)面鎖緊螺絲直接頂死刀具的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，而是在重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位、大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位這類對(duì)徑向圓跳動(dòng)精度、大扭矩傳遞剛性要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景需求層面做了內(nèi)錐面多段貼合剛性傳扭架構(gòu)集成、端面精準(zhǔn)定位止口布局專項(xiàng)優(yōu)化，針對(duì)普通常規(guī)側(cè)固式適配器長(zhǎng)期大扭矩切削后鎖緊螺絲易松、徑向精度易衰減的常見問題做了整體合金鋼深冷時(shí)效消應(yīng)力工藝升級(jí)、內(nèi)冷卻孔同軸貫通流道結(jié)構(gòu)調(diào)整，不用在適配器外部額外加裝獨(dú)立的輔助傳扭鎖緊套就能在單臺(tái)剛性過渡單元上實(shí)現(xiàn)大直徑刀具和機(jī)床主軸之間的高精度剛性對(duì)接，從根源上減少了普通常規(guī)側(cè)固式適配器大扭矩切削后易打滑、徑向圓跳動(dòng)精度差的問題，在長(zhǎng)期伴隨重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位、大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位的使用場(chǎng)景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的高精度剛性傳扭性能與長(zhǎng)周期重切削工業(yè)工況適配性能。

二、功能特點(diǎn)

內(nèi)錐面多段貼合剛性傳扭性能

單元的適配器兩端的對(duì)接內(nèi)錐面和外錐面都采用多段漸進(jìn)式貼合接觸結(jié)構(gòu)，對(duì)接安裝后兩個(gè)錐面之間的接觸區(qū)域沿著軸向形成多段連續(xù)貼合帶，接觸面積比普通常規(guī)單段錐面大幅提升，主軸輸出的大扭矩可以通過多段貼合面均勻傳遞，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)單段錐面適配器局部接觸應(yīng)力過大長(zhǎng)期傳扭后接觸面快速磨損的情況，不用在扭矩傳遞路徑上額外加裝獨(dú)立的平鍵輔助傳扭結(jié)構(gòu)，就能有效提升整體的剛性傳扭能力，適配大扭矩重切削工況的需求。

端面精準(zhǔn)定位止口性能

單元的適配器兩端對(duì)接位置都加工出了高精度的端面定位止口，當(dāng)適配器分別和機(jī)床主軸、刀具完成錐面貼合對(duì)接后，兩端的端面止口可以同時(shí)和對(duì)接件的定位端面緊密貼合，軸向方向的定位精度可以控制在很小的公差區(qū)間內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)僅靠錐面定位的適配器軸向位置精度波動(dòng)大的情況，不用在安裝后額外反復(fù)打表校準(zhǔn)刀具的軸向伸出長(zhǎng)度，就能一次性完成精準(zhǔn)的軸向定位，降低裝夾調(diào)試的輔助時(shí)間。

整體合金鋼深冷時(shí)效消應(yīng)力性能

單元的適配器整體采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼一體加工成型，粗加工完成后經(jīng)過深冷處理和多次時(shí)效消應(yīng)力工序，材料內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力得到充分釋放，后續(xù)精加工完成后適配器在長(zhǎng)期使用過程中不容易出現(xiàn)緩慢的內(nèi)部應(yīng)力釋放導(dǎo)致的微觀形變，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)未經(jīng)過充分時(shí)效處理的適配器長(zhǎng)期使用后精度緩慢漂移的情況，不用定期重新拆解適配器做精度二次校準(zhǔn)，就能長(zhǎng)期維持穩(wěn)定的形位精度表現(xiàn)，延長(zhǎng)適配器的精度保持壽命。

內(nèi)冷卻孔同軸貫通流道性能

單元的適配器內(nèi)部沿著軸向加工出了同軸貫通的內(nèi)冷卻流道，流道的兩端分別對(duì)準(zhǔn)機(jī)床主軸的內(nèi)冷出孔和刀具的內(nèi)冷進(jìn)孔，切削冷卻介質(zhì)可以沿著貫通流道順暢從主軸側(cè)直接流入刀具內(nèi)部，流道內(nèi)部的壓力損失控制在很低的水平，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)流道偏心錯(cuò)位的適配器內(nèi)冷壓力損失大流量不足的情況，不用在適配器外部額外加裝獨(dú)立的外接冷卻管路旁路，就能直接實(shí)現(xiàn)高壓內(nèi)冷介質(zhì)的連續(xù)貫通，保障刀具切削區(qū)域的冷卻效果。

大直徑端面鍵傳扭性能

單元的適配器對(duì)接大直徑刀具的端面位置配置了對(duì)稱布置的大尺寸傳扭端面鍵，刀具安裝到位后端面鍵可以嵌入刀具尾部對(duì)應(yīng)的卡槽中，大切削扭矩可以通過端面鍵直接剛性傳遞，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)僅靠錐面摩擦傳扭的適配器超大扭矩下出現(xiàn)相對(duì)打滑的情況，不用在刀具側(cè)面額外加裝側(cè)固螺絲輔助鎖緊，就能傳遞更大的切削扭矩，適配重型大負(fù)載切削工況。

動(dòng)平衡精度等級(jí)優(yōu)化性能

單元的適配器精加工完成后按照工業(yè)通用動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)做了專項(xiàng)的動(dòng)平衡校正處理，適配器整體的剩余不平衡量控制在很小的數(shù)值區(qū)間內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)過程中適配器產(chǎn)生的離心振動(dòng)可以被有效降低，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)未做動(dòng)平衡校正的適配器高速旋轉(zhuǎn)后振動(dòng)明顯增大的情況，不用在主軸刀柄系統(tǒng)上額外加裝獨(dú)立的外部動(dòng)平衡補(bǔ)償環(huán)，就能直接在較高的主軸轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)行，降低高速旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)振動(dòng)水平。

防銹表面鈍化性能

單元的適配器所有暴露在外的金屬外表面都經(jīng)過特殊的鈍化防銹處理，表面形成一層致密的鈍化防護(hù)層，接觸少量切削液中的腐蝕成分時(shí)不容易出現(xiàn)表面銹蝕的情況，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)未做表面防護(hù)的合金鋼適配器長(zhǎng)期接觸切削液后表面容易銹斑的情況，不用在每次使用完成后額外在表面涂抹防銹油做防護(hù)，就能長(zhǎng)期維持外表面的光潔狀態(tài)，減少日常維護(hù)的工作量。

通用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接尺寸性能

單元的適配器兩端的對(duì)接錐面和定位止口的尺寸符合工業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)主軸和刀具的適配規(guī)格，不需要額外加工特殊的非標(biāo)過渡接頭，就可以直接適配對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的機(jī)床主軸和大直徑刀具，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)非標(biāo)對(duì)接尺寸的適配器無法直接適配標(biāo)準(zhǔn)部件的情況，不用額外重新加工主軸側(cè)或者刀具側(cè)的對(duì)接結(jié)構(gòu)，就能直接完成新舊適配器的替換安裝，降低設(shè)備改造的加工成本。

三、選型指南

匹配目標(biāo)對(duì)接場(chǎng)景的基礎(chǔ)實(shí)際機(jī)床主軸的標(biāo)準(zhǔn)接口規(guī)格需求

先確認(rèn)待對(duì)接的數(shù)控加工中心機(jī)床主軸的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)接口規(guī)格，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)適配主流大直徑刀具的常規(guī)場(chǎng)景直接選用這款歐洲進(jìn)口Gühring 4386-48.000主軸適配器標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套特殊非標(biāo)大直徑主軸接口的特殊場(chǎng)景，可選用同系列對(duì)應(yīng)適配特殊主軸規(guī)格的適配版本，進(jìn)一步保障適配器和主軸的對(duì)接適配性，實(shí)現(xiàn)高精度剛性對(duì)接。

匹配現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況的長(zhǎng)期所處切削加工的大輸出扭矩需求

確認(rèn)適配器長(zhǎng)期傳遞的大切削扭矩?cái)?shù)值，常規(guī)中等扭矩切削的普通工業(yè)場(chǎng)景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套超大扭矩重切削的特殊惡劣工況，可選用同系列對(duì)應(yīng)增強(qiáng)剛性優(yōu)化的適配版本，進(jìn)一步提升整套適配器的整體剛性和大允許傳扭能力，適配超大扭矩重切削工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用需求。

適配現(xiàn)場(chǎng)安裝點(diǎn)位的實(shí)際待夾持大直徑刀具的尾部接口規(guī)格需求

提前確認(rèn)待夾持大直徑刀具的尾部對(duì)接接口的實(shí)際規(guī)格，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)刀具接口適配的普通場(chǎng)景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套存量老舊進(jìn)口特殊規(guī)格刀具改造的場(chǎng)景，可選用同系列對(duì)應(yīng)適配特殊刀具尾部接口的適配版本，進(jìn)一步適配老舊刀具原有對(duì)接規(guī)格，適配存量老舊進(jìn)口刀具改造的安裝場(chǎng)景。

適配高潔凈無塵精密光學(xué)部件加工特殊工況需求

如果是用于長(zhǎng)期在高潔凈無塵精密光學(xué)部件加工車間內(nèi)部進(jìn)行高精度鉆削加工的場(chǎng)景，可直接選用同系列對(duì)應(yīng)增強(qiáng)型所有接觸表面附加特殊高潔凈無油易清潔構(gòu)型的適配版本，在保障基礎(chǔ)高精度剛性傳扭性能的前提下進(jìn)一步提升單元整體的潔凈安全等級(jí)，滿足高潔凈精密光學(xué)部件加工工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用要求。

四、技術(shù)參數(shù)

歐洲進(jìn)口 Gühring 4386-48.000 主軸適配器，采用內(nèi)錐面多段貼合剛性傳扭架構(gòu)搭配端面精準(zhǔn)定位止口工藝布局，面向數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景打造的機(jī)床主軸側(cè)與大直徑刀具側(cè)之間的剛性過渡連接單元，適配對(duì)應(yīng)Gühring 4386系列主軸適配器備件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，將適配器的主軸側(cè)外錐面擦拭干凈后對(duì)準(zhǔn)機(jī)床主軸的內(nèi)錐孔平穩(wěn)推入，通過主軸的拉緊機(jī)構(gòu)將適配器拉緊在主軸上，確認(rèn)適配器端面和主軸端面緊密貼合沒有縫隙，再將對(duì)應(yīng)大直徑刀具的尾部錐面擦拭干凈后對(duì)準(zhǔn)適配器的刀具側(cè)內(nèi)錐孔推入，確認(rèn)刀具到位后端面上的傳扭端面鍵嵌入刀具的對(duì)應(yīng)卡槽中，啟動(dòng)主軸低速旋轉(zhuǎn)用百分表打表校驗(yàn)刀具前端的徑向圓跳動(dòng)數(shù)值在合格范圍內(nèi)，確認(rèn)所有狀態(tài)正常后即可啟動(dòng)后續(xù)的切削加工作業(yè)，多段貼合錐面均勻傳遞大扭矩，端面止口保障軸向定位精度，深冷時(shí)效消應(yīng)力維持長(zhǎng)期精度，同軸內(nèi)冷流道保障冷卻介質(zhì)貫通，對(duì)接拉緊、跳動(dòng)校驗(yàn)、試切核驗(yàn)的全流程可同步完成，設(shè)計(jì)符合工業(yè)用數(shù)控加工中心主軸適配器的相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)允許大夾持刀具直徑48mm、高允許工作轉(zhuǎn)速范圍覆蓋多數(shù)數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景的運(yùn)行條件，長(zhǎng)期伴隨重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位、大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位的使用場(chǎng)景下運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景配套專用機(jī)床主軸側(cè)與大直徑刀具側(cè)之間的剛性過渡連接單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心剛性過渡連接單元本體尺寸

單元的整體合金鋼適配器輪廓按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控加工中心主軸過渡適配器的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸專項(xiàng)優(yōu)化，內(nèi)部貫通內(nèi)冷流道、兩端錐面和端面鍵的布局組合適配多數(shù)機(jī)床主軸前端有限的安裝空間，整臺(tái)單元的適配器整體軸向總長(zhǎng)度、主軸側(cè)外錐面的基準(zhǔn)直徑、刀具側(cè)內(nèi)錐孔的基準(zhǔn)內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的外形尺寸控制在適配同系列Gühring 4386系列主軸適配器的合理范圍，安裝完成后不會(huì)出現(xiàn)適配器突出部位和機(jī)床主軸周邊其他防護(hù)構(gòu)件空間干涉的情況，保障常規(guī)數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景下的單元布設(shè)適配性。

配套關(guān)聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)參數(shù)

單元的適配器主軸側(cè)外錐面適配的對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)主軸拉緊機(jī)構(gòu)的常規(guī)拉緊力參數(shù)、適配的對(duì)應(yīng)刀具側(cè)內(nèi)錐孔的常規(guī)推薦配套刀具精度等級(jí)參數(shù)、適配器的常規(guī)允許最長(zhǎng)連續(xù)不間斷切削運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)參考值，符合同系列Gühring工業(yè)主軸適配器的通用安裝規(guī)范，不用在原有數(shù)控加工中心的主軸前端為適配器額外加工非標(biāo)異形避讓結(jié)構(gòu)，就能直接完成整套適配器的對(duì)接安裝與跳動(dòng)校驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)大直徑刀具和機(jī)床主軸之間高精度剛性對(duì)接核心功能單元的快速布設(shè)替換。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

大型重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位場(chǎng)景

適配各類大型重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位的對(duì)接作業(yè)，內(nèi)錐面多段貼合剛性傳扭性能多段連續(xù)貼合帶提升接觸面積，均勻傳遞大扭矩，無需額外加裝平鍵輔助傳扭，端面精準(zhǔn)定位止口性能兩端高精度端面止口同步貼合，軸向定位精準(zhǔn)，無需反復(fù)打表校準(zhǔn)軸向伸出長(zhǎng)度，重型鏜銑床運(yùn)維人員不用在扭矩傳遞路徑上額外加裝獨(dú)立的平鍵輔助傳扭結(jié)構(gòu)，就能一次性完成精準(zhǔn)的軸向定位，有效提升整體的剛性傳扭能力。

大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位場(chǎng)景

適配各類大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位的對(duì)接作業(yè)，整體合金鋼深冷時(shí)效消應(yīng)力性能深冷+多次時(shí)效充分釋放內(nèi)應(yīng)力，長(zhǎng)期使用不易形變精度穩(wěn)定，無需定期拆解二次校準(zhǔn)精度，內(nèi)冷卻孔同軸貫通流道性能同軸貫通流道壓力損失小，內(nèi)冷流量充足，無需額外加裝外接冷卻旁路，風(fēng)電部件加工產(chǎn)線運(yùn)維人員不用定期重新拆解適配器做精度二次校準(zhǔn)，就能直接實(shí)現(xiàn)高壓內(nèi)冷介質(zhì)的連續(xù)貫通，長(zhǎng)期維持穩(wěn)定的形位精度表現(xiàn)。

大型重型礦山機(jī)械部件加工中心大直徑銑削工位場(chǎng)景

適配各類大型重型礦山機(jī)械部件加工中心大直徑銑削工位的對(duì)接作業(yè)，大直徑端面鍵傳扭性能對(duì)稱大尺寸端面鍵剛性傳扭，超大扭矩下不打滑，無需加裝側(cè)固螺絲輔助鎖緊，動(dòng)平衡精度等級(jí)優(yōu)化性能專項(xiàng)動(dòng)平衡校正，剩余不平衡量小，高速旋轉(zhuǎn)振動(dòng)低，無需加裝外部動(dòng)平衡補(bǔ)償環(huán)，礦山機(jī)械部件加工產(chǎn)線運(yùn)維人員不用在刀具側(cè)面額外加裝側(cè)固螺絲輔助鎖緊，就能直接在較高的主軸轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)行，傳遞更大的切削扭矩。

大型汽車覆蓋件模具加工中心大直徑鉆削工位場(chǎng)景

適配各類大型汽車覆蓋件模具加工中心大直徑鉆削工位的對(duì)接作業(yè)，防銹表面鈍化性能致密鈍化防護(hù)層，耐切削液腐蝕不易生銹斑，無需每次使用后涂抹防銹油，通用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接尺寸性能符合工業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，直接適配標(biāo)準(zhǔn)主軸和刀具，無需額外加工非標(biāo)過渡接頭，汽車模具加工產(chǎn)線運(yùn)維人員不用在每次使用完成后額外在表面涂抹防銹油做防護(hù)，就能直接完成新舊適配器的替換安裝，長(zhǎng)期維持外表面的光潔狀態(tài)。

七、總結(jié)

歐洲進(jìn)口 Gühring 4386-48.000 主軸適配器，憑借內(nèi)錐面多段貼合剛性傳扭設(shè)計(jì)、端面精準(zhǔn)定位止口的差異化設(shè)計(jì)，解決了普通常規(guī)側(cè)固式適配器長(zhǎng)期大扭矩切削后鎖緊螺絲易松、徑向精度易衰減的常見痛點(diǎn)，整體合金鋼深冷時(shí)效消應(yīng)力性能、內(nèi)冷卻孔同軸貫通流道的特性覆蓋了大型重型數(shù)控鏜銑床大直徑深孔鉆削工位、大型風(fēng)電部件加工中心大孔徑鉸孔工位、大型重型礦山機(jī)械部件加工中心大直徑銑削工位等多類數(shù)控加工中心大直徑鉆頭高精度夾持對(duì)接場(chǎng)景配套的專用機(jī)床主軸側(cè)與大直徑刀具側(cè)之間的剛性過渡連接單元的使用需求，在工業(yè)數(shù)控主軸適配器應(yīng)用領(lǐng)域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對(duì)長(zhǎng)期重切削復(fù)雜工業(yè)加工工況場(chǎng)景、免頻繁拆解校準(zhǔn)精度維護(hù)需求、存量普通常規(guī)側(cè)固式適配器升級(jí)替換適配場(chǎng)景深度優(yōu)化的實(shí)用型專用工業(yè)配套機(jī)床主軸側(cè)與大直徑刀具側(cè)之間的剛性過渡連接單元。

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