皮革涂飾蠟乳液在線均質(zhì)機產(chǎn)品概述
GRS2000 管線式三級高剪切乳化機,專為皮革涂飾蠟乳液連續(xù)化超細乳化均質(zhì)工藝打造,采用管線直通結構,可接入皮革化工自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)熔融蠟相、水相、乳化助劑連續(xù)進料,乳液在線出料一體化連續(xù)生產(chǎn)。設備集成液滴破碎、油水乳化、超細均質(zhì)、混合分散功能,物料可單機直通乳化,也可搭配調(diào)配罐開展外循環(huán)深度均質(zhì),支持長時間不間斷量產(chǎn)。
天然蠟、聚乙烯蠟與水相容性較差,傳統(tǒng)攪拌設備制備的蠟乳液蠟粒粗大,皮革涂飾后容易出現(xiàn)手感干澀、光澤不均、乳液靜置浮蠟分層、涂膜耐干濕擦性能不足等痛點。本機采用三級遞進式剪切結構,將熔融蠟相破碎成微小液滴,形成穩(wěn)定分散體系,適配聚乙烯蠟、蒙旦蠟、棕櫚蠟等皮革涂飾蠟乳液生產(chǎn),滿足精細化工防爆、連續(xù)化生產(chǎn)管控要求。
工作原理
電機驅(qū)動三級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),腔體內(nèi)形成強勁流體吸力,熔融蠟油相與含有乳化劑的水相持續(xù)吸入剪切工作腔。物料依次經(jīng)過三組精密嚙合的定轉(zhuǎn)子間隙,在高速剪切、離心擠壓、湍流撞擊、高頻撕裂多重作用下,粗大蠟液滴逐級破碎細化;乳化劑快速吸附在蠟微粒表面,形成穩(wěn)定水包油分散體系。
腔體采用防短路流道設計,保證全部物料充分經(jīng)過剪切區(qū)域;物料停留時間可控,合理管控加工溫升,避免蠟體系過熱、乳化劑失效。成品皮革涂飾蠟乳液密閉輸送至下游過濾工序,有效降低乳液氣泡、浮蠟現(xiàn)象。
整機結構與配置
1.三級乳化定轉(zhuǎn)子組件
模塊化三級遞進齒型定轉(zhuǎn)子,高精度加工,間隙可調(diào);可根據(jù)蠟種類、熔點、乳液固含量、復配體系調(diào)整剪切工況,兼顧粗分散與超細微乳化。拆裝便捷,便于腔體沖洗,減少熔融蠟冷卻粘附積料,防止不同類型蠟乳液交叉污染。長期處理含蠟體系可選耐磨硬化定轉(zhuǎn)子,延長易損件使用壽命。
2.過流部件材質(zhì)
物料接觸部位標配 SUS316L 不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光,焊縫圓滑過渡,無藏料死角,減少熔融蠟粘附掛壁。密封件選用耐介質(zhì)氟橡膠、PTFE 材質(zhì),適配弱酸堿皮革助劑體系;管路配備快裝卡箍接口,便于化工產(chǎn)線搭建。
3.密封系統(tǒng)
配置水循環(huán)冷卻雙端面機械密封,杜絕潤滑油滲漏污染皮革涂飾蠟乳液;持續(xù)冷卻控溫,適配中高固含蠟乳液長時間連續(xù)運行。
4.驅(qū)動調(diào)速單元
變頻無級調(diào)速,可依據(jù)蠟熔體粘度、乳液固含量、目標粒徑靈活調(diào)整剪切強度;電機支持普通型、防爆型選配,適配皮革化工防爆區(qū)域。轉(zhuǎn)子總成經(jīng)過動平衡校正,整機振動小、噪音低。
5.清洗配置
支持 CIP 在位清洗,無需整機拆解,熱清洗介質(zhì)循環(huán)沖洗腔體內(nèi)殘留蠟質(zhì),批次切換清洗效率高,適合多種皮革涂飾蠟乳液輪換生產(chǎn)。
產(chǎn)品核心優(yōu)勢
1.密閉連續(xù)管線化量產(chǎn)
可串聯(lián)預混、過濾整條蠟乳液生產(chǎn)線,替代間歇反應釜工藝,產(chǎn)能穩(wěn)定,批次間乳液粒徑、穩(wěn)定性偏差小,減少人工轉(zhuǎn)運,提升自動化生產(chǎn)效率。
2.微粒細化均勻,杜絕浮蠟分層
三級梯度剪切,蠟液滴粒徑細小且分布區(qū)間窄,有效解決皮革蠟乳液靜置浮蠟、分層、沉淀問題,提升皮革涂膜光澤、手感與耐干濕擦性能。
3.剪切強度可控,保障乳液穩(wěn)定性
合理控制剪切力度,在充分乳化的同時避免過度剪切破壞乳化體系,保障蠟乳液儲存穩(wěn)定性,延長貨架期。
4.密閉環(huán)保生產(chǎn)
全程密閉管路輸送,減少物料揮發(fā)飛濺,降低原料損耗,改善車間生產(chǎn)環(huán)境,符合化工環(huán)保管控標準。
5.操作靈活易維護
支持直通連續(xù)乳化或者罐體外循環(huán)工藝;乳化工作頭拆裝檢修便捷,易損件更換簡單,運維成本更低。
典型應用物料
?聚乙烯蠟皮革涂飾乳液、蒙旦蠟皮革消光乳液
?棕櫚蠟手感蠟乳液、石蠟復配皮革涂飾劑
?鞋面涂飾蠟乳液、沙發(fā)革手感蠟乳液、箱包革啞光蠟分散液
皮革涂飾蠟乳液在線均質(zhì)機的選型表
型號 | 標準流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
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